篇一：钢直尺使用说明
钢直尺使用说明
一、钢直尺操作方法：
1. 使用钢直尺时，应以左端的零刻度线为测量基准，这样不仅便于找正测量基准，而
且便于读数。测量时，尺要放正，不得前后左右歪斜。否则，从直尺上读出的数据会比被测的实际尺寸大。
2. 用钢直尺测圆截面直径时，被测面应平，使尺的左端与被测面的边缘相切，摆动尺子找出最大尺寸，即为所测直径。
3. 钢直尺的另外几种测量方法如下图说示：
(a) (b) (c)
(d) (e) (f)
图1-2 钢直尺的使用方法
a)量长度 b)量螺距 c)量宽度 d)量内孔 e)量深度 f)划线
二、钢直尺简介及弊端：
1. 钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500和1000 mm四种规格。图
1-1是常用的150 mm钢直尺。
图1-1 150 mm钢直尺
2. 钢直尺用于测量零件的长度尺寸(图1-2)，它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺
的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计而得。
3. 如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径)，则测量精度更差。其原因是：除了钢直尺本身的读数误差比较大以外，还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。所以，零件直径尺寸的测量，也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。
三、清洁保养：
（一）、清洁方法：
1、清洁周期在每次使用完毕后，不作记录。
2、以干净之拭布擦拭直尺之外表，并擦拭干净。
（二）、保养方法：
1、保养周期在每天清洁完毕后，不作记录。
2、必要时以防锈油擦试游标卡尺之外表，以防止生锈。
四、注意事项：
（一）、直尺表面刻度保持清晰。
（二）、防止直尺弯曲影响测量。
篇二：钢直尺使用说明
钢直尺使用说明
钢直尺为一般工作用尺，使用范围很广，是机械行业中钳工、车工、刨工及饭金工等工种的必备量具。
使用时应注意尺身不能弯曲，尺端边及两个直角不应有磨损及损伤，以保证尺端与尺边的垂直。使用钢直尺时，应以左端的“0”刻线作为测量基准，这样不仅便于找正测量基准，而且便于读数。测量时尺子要放正，不得前后左右歪斜，否则从尺上读得的数比被测的实际尺寸大。
用钢直尺测量工件时，应当注意使钢直尺的侧边与工件被测尺寸的轴线重合或平行，以减小因操作方法不正确引起的测量误差，提高测量准确度。
测量矩形工件时，尺的端边要与工件垂直并对准零位，读数时注意视差的影响。测量圆柱形工件时，应使钢直尺刻线面与圆柱体的轴线平行。测量圆形工件的外径或孔径时，用尺
端(或任一刻度)对准工件的一边，而尺的另一端绕此点来回摆动，读取最大值即为测量结果。 使用完钢直尺后，应擦去尺面的油垢，平放在工作台上或用尺子右端悬挂孔，将尺子挂起，以防钢直尺变形。
图1-1 150 mm钢直尺
钢直尺用于测量零件的长度尺寸(图1-2)，它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计而得。
如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径)，则测量精度更差。其原因是：除了钢直尺本身的读数误差比较大以外，还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。所以，零件直径尺寸的测量，也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。
篇三：钢直尺操作规程
一、用途及使用范围
本仪器可供建筑节能材料检测使用。
二、操作步骤
（一）测试前准备
1、技术准备
详细阅读承包方技术方案或承包合同的相关内容，检查承包方提供的自检报告是否完备，勘察测量环境是否符合工作要求。
2、测量设备准备
检查量具的检定标签，在有效期内方可使用；检查该钢板尺是否在受控范围，各工作面和边缘是否被碰伤。将钢板直尺工作面和被检工作面擦净。
当各项要求满足作业条件时即可进行测量。
（二）规格尺寸的`测量
1. 将钢板直尺靠放在被测工件的工作面上注意轻拿、轻靠、轻放，防止变曲变形，不能折，不能作为工具使用。
2. 使零刻度与被测尺寸起点重合，并贴紧测量工件。
3. 钢板直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果不太准确。这是由于钢
直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计而得。
4. 为求精确测量结果，可将直角尺翻转180度再测量一次，取二次读数算术
平均值为其测量结果，可消除角尺本身的偏差。
5. 产生误差的主要原因有下列几种： a. 温度变化的误差
相同的钢板尺在温差较大的环境下还是会产生较大的长度变化，影响测量结果。不允许放在潮湿和有酸类气体的地方，以防锈蚀。
其他说明详见《钢直尺使用说明书》
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篇四：多功能尺子使用说明
多功能尺子使用说明
多功能尺子有一面两端粘有磁铁，能使尺子紧紧贴在磁性黑板上，能让教师画线条更方便，单手都能画。尺子中心有颗钉，方便旋转画圆和量圆的直径。
篇五：2m、3m直尺校准方法
2m、3m直尺校准方法（JTJZ 05-04）
1 适用范围
本方法适用于道路工程检测用2m、3m直尺的校准。
2 技术要求
2.1 直尺应带有铭牌（包括名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2 直尺由硬木或铝合金钢等材质制成，外观光滑，无损无刺，应有一定的刚度。
2.3 直尺全长：（2000±5）mm，（3000±10）mm。
2.4 直尺平面度：﹤0.6mm。
2.5 塞尺的量程：0～10mm，分度值1mm，刻度误差不超过0.1mm。
3 校准项目
3.1 外观检查。
3.2 直尺全长。
3.3 直尺平面度。
3.4 塞尺刻度误差。
4 校准环境及校准器具。
4.1 校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10）°C，相对湿度不大于85％，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2 校准器具：
4.2.1 钢直尺：量程不小于5m，分度值1mm。
4.2.2 塞尺：0.6mm。
4.2.3 游标卡尺：最大量程不小于200mm，分度值0.02mm。
5 校准方法
5.1 外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。
5.2 直尺全长校准：用钢卷尺测量直尺全长，重复测量3次，取平均值。
5.3 直尺平面度校准：将直尺靠在保证没有变形的玻璃板上，用0.6mm的塞尺在直尺的全长范围内进行检查，如能通过，则不合格。
5.4 塞尺刻度误差校准：用游标卡尺分别测量2mm、4mm、6mm、8mm、10mm刻度处塞尺的厚度值，每一刻度重复测量3次，取平均值。
6 校准周期
校准周期一般不超过12个月。
7 结果处理
填写校准记录表，提交审核确认。
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