当我们积累了新的体会时，有这样的时机，要好好记录下来，这样可以不断更新自己的想法。你想好怎么写心得体会了吗？以下是小编为大家整理的电气自动化实习的心得体会，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
电气自动化实习的心得体会1
很荣幸能在20xx年X月X日～20xx年X月X日能有在西安电力电容器厂自愈式低压电容器厂实习的机会，让我充分的理解到实践与理论的关系。没有实践的理论纯属瞎扯，没有理论的实践属于荒谬。
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校以培养学生的观察问题能力、寻找问题能力、解决问题能力和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，树立我们群体意识，即个人智慧只有融入到集体中才能最大限度地发挥作用。通过实习将理论与实践相结合，从理论高度升华到实习高度，为进入工厂工作打下夯实的基础。通过实习让我们认识到从一个学生到职业人是两种完全不同的概念。
我是学电气自动化技术，在学校学习的很多理论与实习课程对我们现在的工作起到了非常大的帮助，例如：焊接技术，在焊接过程中，锻炼了我们的耐心程度与细心，是的我们在现在的工作中学会观测细小的问题;电机拖动中，我们学习了如何去布局，排线安装元器件，以最简单的方法实现所需要的动作。模电，数电，电力电子以及供配电使我们现在用的最为多的。
由工作开始到现在：20xx年X月到X月
实践是检验真理的唯一标准，只有通过不断实践、才能不断进步、不断提升自己的工作技能和检验自己平时在工厂中学习的理论知识。在自己的岗位中争取脱颖而出，力拔头筹。实践是理论的基础，理论都是在实践中总结出来的，用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们实践的工作。这就好比是一台计算机，要想使其正常运行，硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础，软件是硬件的灵魂。毫无疑问，我作为一名刚刚走出学校参加工作的新员工，实践方面的经验还很缺乏，在学校中学到的是更多的理论知识。
在过去的几个月里，在老师和同事的关怀和培养下，认真学习、努力工作，能力有了很大的提高，个人素质也有了全面的发展，但我知道自己还存在着一些缺点与不足。我希望，在今后的工作中，要更进一步严格要求自己，虚心向优秀的同事学习，继续努力改正自己的缺点和不足，争取在思想、工作、学习和生活等方面取得更大的进步。
路是自己走的，在我看来，只有被市场认可的技术才有价值的，我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我受益匪浅，并会在我毕业后的工作中不断得到印证，我会更深刻地理解在实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断应用到工作中，充分展示自己个人价值，为实现自己的理想和光明前程而努力。
电气自动化实习的心得体会2
转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结电气自动化技术岗位工作实习这段时间自己体会和心得：
一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。
在电气自动化技术岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。通过这两个月的实习，并结合电气自动化技术岗位工作的实际情况，认真学习的电气自动化技术岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。
二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。
在电气自动化技术岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在电气自动化技术岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对电气自动化技术岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据电气自动化技术岗位工作的实际情况，结合自身的优势，把握工作的重点和难点，尽心尽力完成电气自动化技术岗位工作的任务。两个月的实习工作，我经常得到了同事的好评和领导的赞许。
三、转变角色，以极大的热情投入到工作中。
从大学校门跨入到电气自动化技术岗位工作岗位，一开始我难以适应角色的转变，不能发现问题，从而解决问题，认为没有多少事情可以做，我就有一点失望，开始的热情有点消退，完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情，想干有用的事的态度，不断的做好一些杂事，同时也勇于协助同事做好各项工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己该干什么，这就是一个热情的问题，只要我保持极大的热情，相信自己一定会得到认可，没有不会做，没有做不好，只有你愿不愿意做。转变自己的角色，从一位学生到一位工作人员的转变，不仅仅是角色的变化，更是思想观念的转变。电气自动化实习专业技术总结。
四、发扬团队精神，在完成本职工作的同时协同其他同事。
在工作间能得到领导的充分信任，并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时，还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队，才能实现最大的价值。实习期的工作，让我充分认识到团队精神的重要性。
团队的精髓是共同进步。没有共同进步，相互合作，团队如同一盘散沙。相互合作，团队就会齐心协力，成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈，其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样，具有能够一起分享信息、观点和创意，共同决策以帮助每个成员能够更好地工作，同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人，其本质上是注重个人目标和责任，工作团体目标只是个人目标的简单总和，工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责，也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。
五、存在的问题。
几个月来，我虽然努力做了一些工作，但距离领导的要求还有不小差距，如理论水平、工作能力上还有待进一步提高，对电气自动化技术岗位工作岗位还不够熟悉等等，这些问题，我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职工作。
电气自动化实习的心得体会3
从学校走向社会，首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个工厂的生产者，首先在思想的层面上，必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识，而社会实践则意味着继续学习，并将知识应用于实践，学生时代可以自己选择交往的对象，而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的，而是必须在实际的工作和生活中潜心体会，并自觉的进行这种角色的转换。
十几年的学生生活，也即将划上一个句号。在石门海螺责任有限公司实习的这段时间，我懂了不少东西。大人们都说刚毕业的学生身上总存在着许多让公司老板头痛的“特点”，现在我终于亲身体会到了。以前作为一名学生，主要的工作是学习;现在即将踏上社会，显然，自己的身份就有所变化，自然重心也随之而改变，现在我的主要任务应从学习逐步转移到工作上。这3个月，好比是一个过渡期——从学生过渡到上班族，是十分关键的阶段。回想自己在这期间的工作情况，还有许多不如意的地方。对此我思考过，学习经验自然是一个因素，然而更重要的是心态的转变没有做到位。现在发现了这个不足之处，应该还算是及时吧，因为我明白了何谓工作。在接下来的日子里，我会朝这个方向努力，我相信自己能够把那些不该再存在的“特点”抹掉。感谢师傅们在这段时间里对我的指导和教诲，我从中受益非浅。
石门海螺水泥有限责任公司厂址位于湖南省常德市石门县新关镇境内，北临澧水河，南靠焦柳铁路。现规划投资建设两条日产5000吨新型干法水泥熟料生产线，水泥粉磨系统320万吨，配建1.8万千瓦低温余热发电系统及10万吨石膏中转站，计划建成湖南省最大的水泥生产企业。2007年6月开工首条日产5000吨熟料生产线，现第一条日产五千吨的生产线即将建成投产，正是施工建设设备安装的火热阶段。石门海螺水泥项目起点高、技术含量高，符合落实科学发展观和国家产业政策的要求，符合利用资源优势、发展区域经济的情况。在项目设计中，充分运用海螺集团多年来推广新型干法水泥的成功经验，全面采用现代化的环保和先进工艺生产技术，能够大力促进发展循环经济、推进水泥行业节能减排。同时，项目的建设将大力推进调整石门建材行业结构，支撑石门的经济可持续发展，其投资效应、联动效应、品牌效应都将给石门经济发展注入新的血液和活力，也必将改变湖南省水泥行业总量大、结构不合理的生产格局，为推动湖南省水泥产业结构调整起到极其重要的作用。
石门海螺公司隶属于中国安徽海螺集团股份有限公司，海螺集团是一家上市公司，拥有两支股票。是国有性股份公司。公司具有强大的技术和资金后盾，公司下设有一个海螺建材设计研究院，公司与中国建材日本川奇等公司都有合作关系。公司通过充分融合技术和市场资金力量，大力发展新型干法水泥生产线和新型建材的生产。公司与日本川奇公司合资建设了海川公司，其主要在于余热发电发面的研究和生产。截止2007年底，公司已拥有58家子(分)公司和2家参股公司，总资产达309亿元。在华东、华南九个省、市、自治区，公司先后建成投产熟料工厂21家，水泥粉磨企业26家，拥有日产2000～10000吨新型干法水泥熟料生产线43条，年产销量达8600多万吨。三条日产10000吨新型干法水泥熟料生产线，代表着当今世界水泥行业最先进的水平。
2007年三月7日我和同学一起从学校起程，经过十几个小时的颠簸终于来到了安徽荻港海螺。到安徽的第一站是我们的带队郑主任接待了我们。走进海螺公司的第一步让我心中不尤的为之赞叹。这和我印象中的水泥生产企业差别如此之大，荻港海螺这花园式的单位，绿化程度相当高，更看不见从烟窗中冒出的滚滚浓烟。走进公司的大门印入我眼帘的是公司的“团结，创新，敬业，奉献”的企业精神，简简单单的八个大字却不泛科学和气魄。很快我们就在荻港公司安排好了一切，荻港公司是海螺公司的一个培训员工的基地。也是海螺公司比较早的水泥生产线之一，现在拥有运行投产的生产线五条。
刚到荻港我被分在安徽荻港海螺制造一分厂电气工段培训学习，在那里培训实习的时间虽然不是很长，但非常感谢那里的师傅和领导，那里的领导和师傅给了我们许多宝贵的经验和帮助。尤为感谢的是我们的工段长，对我们的学习情况非常的关心。也对我们特别的照顾。
2008年4月1日我受公司的委派到海螺集团自动化所学习。在海螺建材研究设计研究院自动化所的学习期间，让我学到了很多知识，老师给我们上了在大学三年都没有接触过的知识，也给了我们很多实践体验的机会。我带着第一次跨入企业单位的高兴的心情，走进公司的第一步，让我们感受到了上班族工作的紧张。想象着自己也即将是跨入社会，成为他们行列中的一员。随着工业自动化生产的迅猛发展,工厂生产自动化控制在工厂生产的各个领域的应用也越来越广。这些技术的应用不仅影响到了工厂生产的效率和人员劳动强度和生产成本等，也是科学技术不断进步的表现，而且影响到了人类的生产和生活。也是海螺企业的先行企业形象的代表。
在自动化所的培训学习可以简单的分为几个阶段。首先从熟悉水泥生产工艺流程，熟悉水泥厂的生产工艺流程也是我们编写程序的关键和基础。到ControlBuilderF编程软件的认识和熟悉，控制站结构的了解和硬件的认识、PC柜的PO卡件的插法，人机操作画面的了解。到简单的程序的编写练习，我们从模仿北流的程序编写过程中，已经建立起了ControlBuilderF编程语言的编程思想，在编写过成中也是对生产工艺过程的一个了解过程和思考过程，会根据设计院提供的生产工艺设计图纸建立起设备在生产运行过程中的连锁关系，以及设备在运行过程中应该满足的条件等。刚开始拿了矿山的控制程序作为练习。在练习过程中自己慢慢的试着改变自己的角度，以一个程序员的身份试着去编写程序。在学习过程中不断的会遇到许多自己从未遇到过的问题，但每次遇到问题都受到了刘工对我们很好的解答，学习期间刘工就像我们的老师，细心的指导我们，引导我们自己单独去思考去了解。但在学习过程中让我特会比较深的是，做任何事情都要注重细节，也许一个细节问题会成就一个人的命运。水泥厂的控制程序影响着整个厂的生产，所以每一个细节都特别重要。深入到每一个变量的命名和注解或者模块的命名和应用，一个控制组中各设备的逻辑关系和连锁关系等。也许会因为一个小小的细节的忽视带来很大的损失。所以我们的压力都比较大，深知自己肩负的重任。公司花这么大的代价来培训我们，让我们有这么好的学习机会，我们就更应该珍惜它。不辜负公司对我们的期望和支持，这也是对我们的工作负责，不论在什么岗位都要站好自己那一“岗”，做好自己的本职工作。在工作过程中更让我体会到了团队精神的重要，我们的程序是由我们四个人共同完成的。每一段程序不可能都非常的了解，但我们可以通过互相学习和了解来弥补不足。通过团体的努力使我们的工作效率和学习效率更加的提高。
通过这段时间的培训学习对生产工艺流程和设备运行过程中关于电气方面的问题有了一定的了解，但我们现在的学习还只是建立在纸上谈兵。在工艺方面还有些缺乏和不足，但这是在通过不断的工作生产过程中不断的认识，不断的得到补充和学习的。所以我们应该在现场的实践工作中不断的运用我们所学的知识，了解工艺和现场的设备。通过对DCS控制系统的了解，DCS集散控制系统是通过操作站，控制站，现场总线来实现对生产的自动化控制。通过光纤和PV电缆DP电缆的连接来实现通讯。在自动化所期间自动化所的范工对我们进行了销发系统的简单学习和了解，让我们学会了如何处理一些简单的问题，以及销发系统的应用，和遇到比较大的问题时交我们如何发回公司，交给公司帮我们处理。
在自动化所培训的这段时间里非常感谢我们的直接负责人刘工和王工，以及自动化所的领导，他们给了许多帮助和支持，还有我们一起培训的同是海螺的朋友们，在学习中给了我们很大的帮助，我们可以互相学习和了解，可以借鉴宝贵的经验。同时也感谢公司能给予我们这么好的学习机会。
2008年5月16日我从自动化所学习完毕回到了公司，回到公司的这段时间里虽然比较辛苦，但也学到了不少东西。以前的学习几乎都是纸上谈兵，现在有机会对现象进行了解，利用所学的知识。这段时间的主要工作也就是协调工作，主要协调安装公司与建筑公司之间，察看工程的进度，虽然每天在工地头顶着烈日奔波于各个电力室之间。跟师傅一起监督工作，每天反馈工程的进度。在这段时间里，让我感受到了作为一个做工程的人的那种“不经历风雨，怎么见彩虹”的豪气。也让我体会到了做工程的人们的那种努力的精神。也为我而成为这群人
当中的一份子感到惊喜万分。那些工程对的师傅们日夜加班，不断的劳作，为的是石门海螺公司能够早日的投产。
人的一生，就像城市中的公交车，有许许多多的驿站，但每到一站都意味着一段征程。怀着自己美好的希望和从零开始的心态，我已加入到石门海螺公司这样一个充满生机活力的团队中。也算是我的一段新的征程。也是在这样一个全新的开始中，迎来了这段时间的实习。虽然整个时间并不长，但是在这短短的几个月里：虽然每到一个新的环境都要去适应，但通过这段时间对生产工艺流程和现场的熟悉。在这专业方面也得到了提升与更新。现场对生产工艺的了解，补充了只限于理论上的不足。然而也认识到团队精神的重要性，个人情操上的陶冶都也使我受益匪浅，深有体会。
在以后的工作当中，要加强对同事之间的沟通，努力提高与团队的合作精神。在通过这段时间的工作和这段时的见习当中，我深深的体会到人与人之间的沟通。其实与同事之间的相互沟通、学习和团队的合作精神是我们工作能取胜的关键。在今后的合作当中，无论从事哪个行业哪个岗位都离不开同时之间和配合，因为一滴水只有在大海里才能生存。既然要配合，那么就必须沟通，只有部门之间、同事之间相互沟通、相互配合、团结一致，才能提高工作效率。也才能使自己进步。
从改造自己入手。适应每个新的环境。当我在进入海螺集团公司的那一天起，就已经认识到了自己就是本公司的员工了。最起码的就是通过工作来改造自己。当然也不仅仅只是改造自己的专业水平，还有素质和道德方面。也是作为员工应该具备的基本素质。
从细微工作入手。积极调整好个人的心态。从一个环境到另一个新的环境，也就会发生新的改变。因为所接触的人和工作都会有新变化，但都需要一段时间的适应。作为公司新员工，我应该做到低调、实干。在荣耀面前退一步，在压力与困难面前进一步。同时也应该接受并保持这样的心态：做事不贪大、做人不计小。因为细节决定成败。在以后的工作中，努力完成公司交给的任务的同时，也要做好有利于公司的发展和对自己专业水平提升的其他工作。因为，一分耕耘就一分收获。
有了新的起点，下一步就是怎样在实践中具体发挥作用，在竞争激励的现价段与工作量与日俱增的前提下，要想不被压跨，唯一的办法只有两个：一是要加强自己专业水平的提高，增加自己对设备和工艺各个环节的熟练程度。从而提高自己的`工作效率。另是加强对公司内部各个部门的熟悉度，与之做到团结合作、互相紧密结合、充分挖掘集体的潜力。
对自己要有一种紧张的气氛，使自己的专业水平一个台阶一个台阶的上，无论做什么工作都应有明确的计划和步骤。只要自己有了行动的方向，工作有了目标，心中真正有了底，才能够做到忙而不乱、紧而不散、条理清楚、事事分明。从根本上摆脱自己过去只顾埋头苦干，不知总结经验的现象。在以后的工作中，我将努力提高专业水平的同时，也要提高自身的素质，克服一切的不足。朝着以下几个方面努力：
一、学无止境。
时代的发展瞬息万变，中种专业知识随着时代的变迁也在日新月异。我只能做到边做边学边修正，来取众之长。
二、“业精于勤而荒于嬉”
在以后的作中不断学习业务知识，通过多看、多学、多练来不断的提高自己设计技术和施工工艺的各项业务技能。并用于实践。
三、不断锻炼自己的胆识和毅力
提高自己解决实际问题的能力，并在工作过程中慢慢克服急躁情绪，积极、热情、细致地的对待每一项工作。
公司在华东、华南地区拥有丰富的优质石灰石矿山资源，含碱度低，碳酸钙含量高，为生产高品质低碱水泥提供了得天独厚的原材料;公司生产全部采用新型干法旋窑工艺技术，装备先进，实现了从矿石开采到码头装运的全程自动化控制，按照ISO9001国际质量认证体系进行质量管理和监控;依具完备的铁路、陆路及水路运输系统，形成了“熟料基地--水泥粉磨站”的专业化生产体系和庞大的市场营销网络。
本着“为人类创造未来的生活空间”的经营理念，依托雄厚的实力，公司成为国内能够全部提供抗硫酸盐水泥、中低热水泥和道路水泥等特种水泥的供应商。精心开发的核电水泥低热升温幅度极小，抗收缩变形极微，是专用于核电工程的高品质水泥产品;无磁水泥适用于精密仪器、导航定位系统及其它对电磁、地磁干扰要求较小的建筑物施工;按照美国标准生产的熟料和美标Ⅱ水泥和Ⅳ水泥，出口美国等地区后，受到广大用户的好评。
通过十余年的实践，公司在大型水泥熟料生产线设备国产化、300万吨级大型水泥粉磨站的设计、水泥中低温余热发电自主开发、工业废弃物循环再利用、环保治理等方面取得了重大突破;公司自行设计编制的集散控制系统软件，已达到国内先进水平。
未来几年，公司将依托自身的规模、资源、能源、区位和技术、人才、管理等多方面优势，通过新建、扩建、收购、重组等多种方式，进一步做强做大，实现公司持续、健康、快速发展。
电气自动化实习的心得体会4
又是一个夏季，流光似火。新入厂的学生们陆续进入到新奇而又陌生的工作岗位，开启人生新的旅程。在xx股份公司这个大家庭里，实习生们将跟着师傅们熟悉工作环境，学习各种技能，在实习中提升能力，把学校学到的知识和实践相结合，用理论去指导实践，做到知行合一，体现自身价值。
实习期，是非常关键的一步，是一个由学校向社会接轨的环节，迈好这一步，培养好工作本领，显得尤为重要。xx股份公司有着“老带新”的优良传统，学生们在师傅的教导下，快速成长起来，成为各个岗位不可或缺的力量！
转眼间来到xx股份公司特种事业部快一年了，对于电气工程及其自动化专业毕业的我而言，在这段时间里学习了太多以往没有接触过的知识，在这一年里，在领导和同事们的指导和帮助下，我虚心向师傅们请教经验，正是在这个过程中，我深刻体会到了部门团队的力量和魅力，也认识到了自己的不足，这段实习生涯对我而言无疑是受益匪浅的。
实习第一天，我来到了特种事业部车间的筛选班，筛选班主要的工作就是筛选各零件的尺寸及外观。刚开始到筛选班的时候，师傅们教我筛选零件的外观，实际上那会自己心里对合格品和不合格品的判断标准还不是特别清楚，所以有时候也很纠结。在师傅们的指导下，慢慢的我心里也有了自己的一杆称。对有划痕、坑点、打伤、碰伤、变形、毛刺等的零体，也有了自己的判断标准。筛选了一段时间的外观之后，我又开始筛选尺寸，尺寸筛选基本上只要能认识千分尺和卡尺，能正确的夹好零件就可以了，在筛选孔的尺寸的时候会用到塞规，在筛选螺纹尺寸的时候会用到环规，有时还会用到一些专门的工装，从而完成尺寸的筛选工作。在筛选班实习之后，我清楚的知道在筛外壳的时候，要格外注重外观筛选，相比于插孔和插针，外壳更容易磕伤、碰伤，对有划痕、抗点、毛刺的外壳要及时的挑出并分开单独放置；在筛插孔的时候，除了要量尺寸、筛外观之外，还要试吊克力，还要注意插孔孔底的筛选，还要看插孔的收口是否在在歪头及错位等状况；在筛插针的时候，要做好头部尺寸的筛选，碰见打弯的内导体，还要做好打弯角度的筛选。
实习第二个阶段我来到了钳工班，钳工班基本上都在和毛刺打交道，围绕的核心点就是去毛刺。在这段时间里，我学到几种去毛刺的方法。其一是用刀片刮毛刺，常见的法兰盘的毛刺、绝缘子灌封孔孔口的毛刺基本上都是用刀片刮掉的；其二是用钻头捅毛刺，常见的绝缘子孔里的毛刺就是用钻头捅出来的；其三是劈槽子，劈槽子用于去除插孔槽子里的毛刺，去毛刺的方法类似于“V字型”，刀片从槽子顶部顺着槽子一边紧贴着劈下去，接着从另一边刮上来，这样就能很好的去除槽子里的毛刺；其四是铰孔，铰孔是为了去除孔内的毛刺，这一方法也应用于插孔孔内壁毛刺的去除；其五是用锉刀去毛刺，常见的去毛刺的锉刀有三角锉和圆锉，圆锉用于去除卡环里的毛刺，三角锉可以去孔面及法兰面上的毛刺，其六是用磨砂纸去毛刺，相比而言，用磨砂纸去毛刺更简单一点，但是在用磨砂纸去毛刺的时候一定要将活拿平，否则很容易将活磨成斜的。除此之外老师傅们去毛刺的方法还有很多，通过这段时间的学习，不仅锻炼了我的动手操作能力，也让我对毛刺有了清晰的认识，使我能够选用合适的办法去除毛刺，另外来到钳工班，我还学会了插孔的收口。印象非常深的是一批打双弯的内导体，这一工序是通过三个工装的互相配合完成的，老师傅们的智慧令人非常的敬佩，不管是从工装的设计上，还是从手法的配合上来看，都是非常专业的。
实习第三阶段我来到了数控雕铣车床，在我看来，这个车床主要就是工程制图和程序代码的配合，所以学好绘图软件自然也是非常重要的。虽说我不是机械专业毕业的，但在校期间也学习了cAd等制图软件，所以在雕刻铣车床实习的时候，我主要学习的就是程序代码及参数的设定。在实习期间车床的师傅们给我找到了相关的资料供我们查阅，之后我就照着书上的内容练习。实际上雕刻铣车床所用的程序是自动生成的，但参数要自己去设定，例如进给率、主轴转速、下刀速率、参考高度、深度、切削间距等数据都是需要自己去设定的，在最开始学习的时候，我也只能班门弄斧的挪挪老师傅们设定的参数，再后来我逐渐能够自己画出相应的图并编好参数，动画模拟加工过程，特别是每次自己绘的图、编的程序能够模拟出预期想要的动画效果的时候，自己心里也是非常开心的。在雕刻铣车床实习的这段时间让我了解并学习了很多零件法兰盘及孔的加工过程，也让我知道了雕刻铣车床的另一大技能及去毛刺，传统的人工手动去毛刺的方法相比于车床去毛刺便显得非常拙劣了，车床去毛刺借鉴的是倒角的工作原理。通过车床去完的毛刺，不仅更稳定，而且外观状态更好。
实习第四阶段我来到了c0520仪表车，仪表车主要加工的是绝缘子，从棒料开始加工，最终加工出绝缘子的外形并保证绝缘子的尺寸。除此之外，切断钉、保总长、螺纹攻丝、返修绝缘子等工序也是在仪表车上完成的，相比于雕刻铣机床，仪表车并没有多智能化，每加工一个零件便需要人工手动调一次床子，所以加工起来也比较麻烦。最开始去仪表车的时候，看着转动的夹头，我的心里是非常胆怯的，但经过几天的练习，便不再害怕了，在仪表车实习的时间并不长，但在此期间我的收获还是非常大的。
实习第五阶段我来到了数控车床，数控车实际上是雕刻铣车床的前一道工序，零件的外形、总长、螺纹等基本都是在数控车完成的。数控车床和雕刻铣车床有很多异曲同工之处，两者都是通过程序代码来控制机床的，所以在数控车床学好代码是非常重要的。在实习期间我知道了快速直线插补、直线插补、顺时针圆弧插补、逆时针圆弧插补、螺纹循环、打孔循环、正转、反转、开油、关油、夹头打开、夹头夹紧等代码指令；也认识了各种刀具，例如切断刀、外槽刀、成型刀、内螺纹刀、外螺纹刀、车外圆刀以及镗刀等刀具。经过一段时间的学习，我也能够根据图纸说出整段程序代码的含义，在此期间我也学了很多知识。
实习第六阶段，我来到了装配线，装配线上是非常有意思的，装配的步骤可以分为以下几步：第一步筛选，筛选这道工序和在筛选班的整个流程基本上是一致的，零件在组装之前，外观和尺寸都是需要100%筛选的，并且等级要求越高，筛选越严格；第二步清洗，筛完尺寸之后需要进行清洗，清洗后的零件不能有污渍、油渍等多余物，清洗完之后还需要烘干；第三步印字或者刻字，需要按照图纸的要求完成此道工序；第四步装配，装配这道工序是装配车间的重、难点，需要严格的对照图纸完成零件的组装，有些比较简单的活直接按照图纸借助冲床就可以完成；有些稍微复杂的还需要灌封然后在压配，灌封要严格的按照《环氧树脂灌封工艺细致》来执行，环氧树脂和固化剂要按照1：0.4的比例来配制并且还要搅拌均匀直到没有气泡产生的时候才能进行灌封，灌封的时候要找比灌封孔稍微小一点的针管，这样灌封出来的效果才更佳，灌封完成之后需要静置24小时，还需要刮去灌封孔表面多余的胶；对于那些紧配合的活直接压到图纸要求就可以了，对于那些松配合的活，灌封完静置2小时还需要定位。通过自己动手我还发现紧配合的更省胶，松配合的更费胶；还有些更复杂的，在完成压配之后还需要收铆，虽说收铆是借助工装完成的，但是那些比较费力的活需要在高二的大冲床上完成，所以在装配的这段时间我也学会了调大冲床；第五步便是测试，一般常测的有接触电阻、绝缘电阻、抗电强度、漏率以及驻波，在实习期间我也学习了这些测试方法。
通过这次实习，我学到了很多知识，虽然也曾困惑过，但每次问题得到解决的时候，内心还是非常满足的。实习的生涯已经接近尾声，但需要改进的地方还有很多，在今后的工作中，我将加强理论知识学习，锻炼动手能力，多向前辈请教，了解机械行业的发展方向，从而提升自己能力，以便更好的适应工作岗位需要。
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