印刷厂实习报告

2020-12-20 实习报告

  在当下这个社会中,报告的使用成为日常生活的常态,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。那么什么样的报告才是有效的呢?下面是小编收集整理的印刷厂实习报告,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

印刷厂实习报告1

  一、实习目的

  本次实习是以平面设计为课题的关于印刷方面的专业见习,是以提升自己的专业能力以及提前为毕业后进入社会做好铺垫为目的一个必要过程。希望通过本次实习能对印刷业有一个更深刻的认识,对一般的印刷方式及其设备、材料、工艺等有一个基本的认识和了解。与此同时,也希望以此增加自己往后的就业几率和就业范围。

  二、实习内容

  我来到武汉一家小型印刷厂学习实践。这是间不算很大的公司,但也有属于自己的加工厂。走进厂区,只见到处都是一派繁忙的景象,但在这繁忙之中又是那么井然有序。在我的想象中小型的印刷厂里总不免会有些纸屑飞扬、机械轰鸣的嘈杂。可是,当我来到机印车间时,那一阵阵有节奏的机器声混合着淡淡的机油味却不是那么让人反感,反而是一种和谐的感觉,仿佛来到了另一个世界。看着工人们熟练的操作着那些笨拙的机器,好象自己也跟着灵活起来。然而来到制版室,却也是另一番景象,不但没有机器的喧闹,更有一种宁静的感觉。就这样一路走来,一路看来,让我深刻的体会到就算是一家小型的印刷厂也要有完备的管理制度才能有如此的高效与和谐。或许这就是企业管理的重要性吧,即使是这样一家小企业也是如此。但是我被安排的工作并非是在这里而是在设计部进行对文字的输入和纠正,安排的工作相对简单。虽然这里没有机印车间的热闹,但也不象制版室般的安静,又是另一种和谐的情景——所有同事们都被安排有自己的工作,他们因为干得时间长,都比较熟悉工作流程,所以当手中的工作做完后,大家还可以有时间你一句我一句的聊着天。让人感觉这并不是在工作而是在休闲,彼此就像朋友一样。想到要在这里工作一个月,就让我既兴奋有新鲜。

  三、实习总结

  这次能有机会到工厂实习我感到非常兴奋,虽然只有短短的不足一个月时间,但是在这短暂的实习期间里让我对于一些从未涉猎过的专业知识,有了一定了解,对一些平常只在书本上见过的理论性的概念,也有了感性的认识。短暂的实习生涯虽然已经结束了,但是整个过程于我而言真可以说是受益非浅。更让我与此同时了解掌握了一些印刷知识和技能,同时也对印刷流程的印前、印刷、印后加工工序有了一定的了解。

  虽然我被安排的工作比较简单,但是我用我闲余的时间对这个印刷厂有了更深入的了解,也更多的了解了关于印刷方面我所不知的地方。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。

  我在该公司实习时间为20xx年XX月17日~20xx年1月11日。我在此公司实习期间所学到的东西有如下几点:

  (一)、印刷机器——你所不知道的神秘

  曾只知道印刷机就黑白的、彩色的,种类嘛也只了解有数码的激光的,但现在我了解了更多关于印刷机的不为我所知的秘密,然后我不禁惊叹,原来印刷机的家族如此之大、讲究如此之多、用途如此之广等等,所以不可小视,不可小视啊——

  在这里了解到了CTP制版机、六开胶印机、四开单色印刷机、PZ2660四开双色胶印机,并且详细的了解到了胶印机的印刷流程,操作注意事项,以及油墨的调节,还有怎样上PS版,上版是应该注意的问题,纸张的取法,以及对于机器的知识。

  我在这里见到了一台先进的CTP制版机,它是由计算机直接制版,通过计算机对于新闻板块在电脑上的排版,然后由一种PSPNT光栅软件将不同的板块拼合在一起,然后通过RIP软件将文件解释转换成CPT机可以识别的文件格式(原始传送的文件格式一般为PDF格式和PS格式)传送入CPT机中。由计算机直接制版的好处是省去了很多制版车间的流程,提高了制版的效率和准确度,适合于大量印刷产品。

  (二)、印刷的生产过程

  印刷品的生产过程大致可分为三个部分:印前,印刷和印后加工,第一道工 序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理,经处理后再送至出版部进行排版,由排版操作人员根据客户提供的源文件以及客户的一些要求进行排版,排版所需要注意的有:文字的字体字号、图片的颜色、出血位等。这些操作都是由特殊的软件完成,排版完成后得出版式电子文件,将文件交给检查人员进行检查,这些工作就是目前我要参与的工作,看似简单,其实繁琐。待检查得出无误的结果后,方可进行数码打样,样件交付客户确认,经客户认可同意(这个过程往往要纠结几天有时会有一个星期左右的时间,因为客户那边也有相应的设计人员,如果那边更改了文件,哪怕就一个字,我们这边也得再打样,所以经常为一个单子来来去去多回,不过为了不出错以减少损失,这个过程也是必须注意再三的),再接着就是由制版部出分色片,拼版后再由晒版机上得出印版,在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查,发现问题须及时与排版人员沟通,商议如何排除错误。印前工序完成后,接下了就是将印版送至印刷车间进行印刷,由生产车间的操作人员操控印刷机完成印刷,然后将印刷品中送去大检进行大检,检查确认无误,再交由印后加工部门进行印后加工,印后指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱、UV上光等。根据不同的客户要求进行不同的后期制作。最后将印刷成品交付客户。在此之后如果客户对出来的颜色仍有异议的话,我们这边也必须再次重复之前的工作,所以印刷业也是一个有风险的行业,一次工作有时候往往赚不到反赔钱,但是为了有长期的合作,完美的完成顾客的单子也是完美这边必须要顾忌的。

  四、实习体会

  1、全力以付

  工作的时候要学会全力以付,不要太计较自己付出多少,尽量做到多做事,做有用的事情。虽然在工作过程遇到许多困难,但不怕害怕,尽自己的最大的努力,做好每一件事,不管做什么样的事情,都要把它做好。既然公司给我们工作的机会,就是相信我们,所以我们也要积极配合公司,把双方的工作都做好。

  2、搞好同事关系

  在家靠父母,在外靠朋友。虽然我们在学校学了不少知识,但是我们缺乏实践经验。刚接触社会的我们必然会遇到很多工作方面的问题,这就要我们多学习了,但是不是每个同事都愿意放下手中的工作认真的教一个职场菜鸟,只有搞好同事关系,笑脸迎人,才会有朋友帮你度过难关。但过度单纯也会被他人利用,所以如何处理好职场关系,还是一门头痛的课程啊!

  3、相信自己

  人类最强大的敌人不是别的,而是自己!刚进公司,我最害怕的就是出错,因为平时就是大大咧咧的,所以做事也很马虎,同时也怕自己的专业能力无法驾驭现在的工作,所以老是做事忧郁寡断,做事效率不高,让上级对我有想法,但师傅告诉我,刚进社会没有人不会犯错,相信自己,才能杜绝犯错。相信自己,再困难的事情也有解决的办法,况且愿意帮你的人还是很多的。

  4、总结经验

  在实际工作中,好多东西都是我们在课本上学不到的,都是由实践中得来的,由经验得来的。从别人身上学习来的,我们更要好好这个机会,认真的学习,不断积累,才能收获更多知识,才能为以后的工作奠定基础。

  五、实习感受

  此次实习最深的感受是:现在必须要好好学习,不然大学毕业后跟普通工人没有任何的区别;大学里所学的理论知识虽要活学活用!“读万卷书不如行万里路”,从实践中学习,才能真正学到属于自己的东西,到社会的残酷和无情,让我们必须学好自己的专业知识,这才是对自己最大的帮助和鼓励。俗话说“吃的苦中苦,方做人上人”、“有一份耕耘,就有一份收获”、“万丈高楼平地起”,基础着实重要,所以我们要坚实走好每一步,这样才能让自己的未来不是梦,加油!

印刷厂实习报告2

  这个寒假我去了聊城市xx印刷厂实习,这是一家规模非常小的印刷厂,但是规模虽小我却在这里学到了很多东西。

  学习人力资源管理专业的人员需要对各行各业有所了解,印刷行业当然不例外,这次寒假的实习,使我开始对聊城印刷业有所了解。早些年,聊城市是个非常落后的城市,印刷处于萌芽阶段,从事这个行业的人寥寥,有些有头脑有闯劲的年轻人看准了市场空缺开始涉猎这个领域,如今有些已发家致富,有些过得超感舒适,有些则勉强糊口维生。经过这些年的发展,印刷业还处于一个不规范,管理相对比较混乱,受人忽视的时期。

  我选择去印刷厂的原因之一是行业。印刷业整个行业发展比较混乱,没有规范的制度和规章。之二是企业,大多都是小厂家,管理几乎荡然无存。在这样一种环境下,我想了解印刷在聊城这块地又没有做强作大的可能。

  Xx印刷厂在年前是比较繁忙时期,由于中小学都处于期末考试阶段,试卷是厂里主要印务,在平时,厂里也会印刷日历、文件、信纸、传单等。在厂里,我负责的任务主要是打字、纠错和其他一些杂务。工作本身并不重要,这些工作技术含量都很低,有些不用学习也会立刻上手。打字是小菜一碟,按要求将信息录入电脑,重在效率和质量。纠错是个比较累眼的活,盯着电脑几小时不动以致头晕眼花。杂务莫过于一些拾页子、装袋子之类的体力活。在天寒地冻的天儿,这些活也不是很容易,很多工人的手脚都冻伤了。这让我很有感触,没有知识就只能从事体力劳动,获得的报酬也稀少,人生价值无从实现。

  在印刷厂,当我问到为什么厂里不增添新设备、引进新技术、招聘高素质人员、拉来新业务时,老板给我讲了一些关于印刷行业的潜规则。聊城印刷行业还存在很多不健全的地方,人们的生活水平还很低,“钱”在人们心中人占据至关重要的地位,“有钱能使鬼推磨”在这个地界上仍然十分管用,钱可以解决一切,有了钱企业的发展才有动力。很多业务不是因为你的印刷质量、效率或其他,而是因为你没有钱。业务是用钱买来的,请业务员吃饭,向对方单位提供好处,比如每笔业务由提成之类的,什么都好办。那些深谙其道的企业,越做越强,这种“关”做法愈演愈烈。没钱的小企业则在一边“望洋兴叹”,强和大只能是泡沫是幻影。没有一个企业不想做大、做强,只是没有路子,没有钱脉和人脉,老实本分的买卖人则不能适应生存,只能被迫安于做小甚至退出。

  这次的实践活动使我感触很深。我记得当当网的俞愈说过“没有一个行业不能做大做强的”,印刷业当然也不例外。但是从现在来看,这种现状还是令人担忧。一个行业要做大做强必须先规范化、标准化,有一个公平竞争的健康机制,有一套可遵可循的管理体制。而不是现在的这种混乱的、恶性竞争的、无管理状态下的氛围。行业的这种不规范原因有很多,一是因为政府监管力度不够,印刷业几乎受到忽视,因为它的发展不像连锁一样立竿见影;二是“企业家”知识、技能、能力不够,没有符合标准的人才;三是聊城的总体经济发展落后,没有榜样可以学习,管理不善也是必然现象;四是从史至今聊城文化影响,人们的价值观念雷同,穷日子过怕了也过惯了,安于现状又视财如命,欲壑难填。综合以上几种原因,行业要发展还需要做很多工作,因为这些导致了印刷厂的管理规章制度几乎没有,有的也是流于形式。人人都不去思考这些问题,发现了问题也从未想过解决办法。所以政府要加强监管力度,提高人员素质,搞好培训,使得企业主能够自主谋求创新和发展,促进整个行业的进步,从而带动聊城经济发展,提高就业、改善人民生活。

  小企业一般不重视管理,更别谈人力资源管理了,一般招聘的人员都是初高中生,由于工作上手快,不要求高技能、高素质人才所以不注重人本管理,若员工不满意工作条件、薪酬等等可商量辞职,然后企业再招其他人选,无形中增加了企业的“培训”成本,也给企业带来了不好的名声。且也没有合理的奖惩制度、薪酬制度,想怎么管就怎么管。企业主不具备管理的思想,专门以盈利为目的,可以与资本主义社会的资本家形象相比及,能少给工钱决不多给,能买便宜的菜、粮决不买贵的,在自己的腰包里能装多少就装多少,久而久之员工怨声载道,企业经营日益不善。这对行业,对整个城市的发展都不利。

  这次的实践活动使我锻炼了打字的速度和质量,了解体力劳动的辛酸,磨炼了我的意志,在与其他未受过高等教育的人沟通之余认识到知识的重要性,大学教育的优越性,使我奠定了好好学习的决心,抓住现在人人觊觎的大好时机,努力学好自己的专业课,将自己的知识与企业人力资源部相衔接,处处为就业铺路,熟练掌握人力资源管理的各个环节,在以后的学习过程中不断培养自己的多方面的能力,如果有幸找个好工作,认真踏实,不断创新,然后若回家乡,为家乡的发展尽献微薄之力。

  印刷厂生产实习报告

  (一)实习目的:

  锻炼自己的动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,开拓视野,完善自己的知识结构,达到锻炼能力的目的。让实践者对本专业知识形成一个客观,理性的认识,从而不与社会现实相脱节。培养道德和职业技能,提升就业能力,促进全面发展。

  (二)实习单位及岗位介绍:

  沈阳美程在线印刷公司是北方领先的大型彩色印刷企业,自一九九七年,美程一直致力于推广国际领先的印刷技术和超值的印刷服务,不断针对不同行业、不同客户提供独具特色的印刷解决方案。沈阳美程在线印刷有限公司总部设在沈阳浑南开发区,厂区占地面积2万余平米,现有各类专业技术人员500余人。美程关注每一名员工的成长,愿意为每一名优秀员工提供广阔的展示舞台,并帮助他们伴随美程的腾飞获得长足的职业发展。

  前期在美程各分厂参观,之后干一些杂活,然后在生产韩国书的裱壳流水线上当捏角

  工,六个人一起工作。捏角是裱壳流水线的第三道工序,是考验我们耐心和毅力的工作。后期到三厂做检验的工作。 检验员应熟悉并理解产品,了解受检产品的质量要求。按照技术标准对受检产品进行质量检验工作。严格批量产品的检验工作,检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检验设备等问题向有关部门提出建设性意见。 按照工艺流程,技术标准条件做好每个项目的检查记录,防止错检、漏检,及时发现产品中出现的不良品并打上标记,要求并监督制造方采取有效措施认真管理,防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。

  (三)实习安排:

  实习时间大概有十五周,前三周是参观期,美程一共有三个分厂,每个分厂都有一个星期的参观期。参观了解工厂内部的生产结构,人事组成结构,熟悉工厂内部的工作氛围,之后四周时间在二分厂工作,由于一批韩国书籍急于印刷并出口,调动我们去进行捏角工作,完成任务之后进行流水线粘立体画的工作,最后的两周在三厂做检验的工作。

  (四)实习内容及过程:

  前期在二厂的工作内容从打包到捏角再到压板和压平,后期到三厂做检验的工作。 打包:就是把成品按一定的数量用打包纸包成一定的形状,再把两个小包包成一个大包。之后成品进行发货。以前实习的时候进行过打包的工作,因此工作起来很顺手,且开始工作时工厂并没有分配工作,因此自觉地干了两周打包的工作。所以只是一个实习生活的热身。打包并不是实习的主要的工作。

  捏角:我们工作的整个流水线总称为裱壳,我们捏角是裱壳流水线的第三道工序,前面有续纸和放板两道工序,然后通过传送带传到我们这里捏角,后面是压板和压平两道工序。然后把制成的成品放到台板上。其实捏角是一个靠经验进行的工作,刚开始工作的人都会有这样或那样的概念模糊。在正式工作前工厂进行了两天的培训,但做的不尽人意,由于急于发货,所以我们被安排到捏角的岗位进行工作。之后经过一段时间的练习和学习,我们熟练的掌握了这项技术。美程要出口的韩国书籍分为卡书和壳书,主要消费对象是韩国小朋友,为了避免书的边角因为尖锐而伤害到他们,所以会有捏角这道工序。捏角是先经过圆角机把内纸板的四角都打成半圆型的,然后把处理完的纸板搬到放板处,放板工把板按指定位置放到续好的封皮上,经过压边机,送到工作台进行捏角。由于纸板的四角是半圆的,需要人工的把糊上的封面的四角也捏成半圆的,然后传送到压板,把人工捏的角进行压实,然后把压实的书壳分组通过压平机再度高压压实。一般都是五十个书壳一组,规整的放在准备好的台板上。然后放满台版后,把成品拉到下一个流水线。

  压板:由于原来压板的同学要求换岗位,所以我被调到了压板处,偶尔也会压平,操作压板主要注意不可以把手放到下压铁下。操作压平机最重要的是安全,压平可以上压或下压,有几吨的重量,操作时切忌手不可以变扶着内侧,头不可以深入内部,要松开按钮才可放书或取书。

  检验:从六月份到七月份制作的是教材,三分厂工人正在印刷练习册,由于大多数的机器我们都不能碰,所以我们就进行了检验工作。检验可以理解为检查和验证,检查是否有窝页,折角,封面不漏色,不白边,内部印刷是否清晰。

  (五)实习总结及体会:

  回顾在美程的实习生活,感触很深,收获颇丰。通过实习我更加认识到实践是检验真理的唯一标准,只学不实践,那么所学的就等于零,理论应该与实践相结合。 1、问题与不足:

  实习的过程中,比别人做的工作只多不少。所有人都说我脾气不好,所以我经常是费力不讨好,我这个假期一直在看一些修身的书,让自己能控制自己的脾气,尽量不冲动。我有时候是自己的坚持太执拗了,但不存在有些人说的炫耀或是突出自己。记得上次系主任开会说过,有问题不可怕,可怕的是你找不到问题,解决不了问题。每个人都有不足,不同的人有不同的思维方式,不同的性格决定处事的方法不同,每个人都有不同的坚持,不是你这个人好或不好就会得到领导的认可,还要看方式方法和事情的看待与处理。我相信经过三个月的实习加上两个月的反思,一定会纠正很多的不足,开学了,等领导验收。去年冬天的实习感悟很多,但可能是由于工厂较大,工人较多,因此需要学习的东西就更多,学习为人处世,学习工作经验。需要处理的事也更多了。我自己也成长了很多。

  2、成绩与收获:

  通过这段时间的实习,由于环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然也就不一样。如果遇到了困难,必须找其根源解决它,不能逃避或是任其发展,我们的问题可以分为工作生活上和自身情绪的控制的处理上。工作中有问题或发现问题要找直管领导解决,不可以自己擅作主张,以防有危险发生。遇到事情要多问身边的原厂工人。在自身情绪上的问题是很严重的,他可能影响你的工作热情以及工作效果。他能决定你被批评还是被表扬。我们要学会控制自己的情绪,然后才能投入到工作中去,遇事多动脑,多理性的思考才能达到自身的更高点,然后学会的就是耐得住无聊的生活,不是每个人的工作都是丰富多彩的,所以我们就要以生存为本。先谈生存,再谈生活。其实我们在美程的工作很单调,学习的技术也是很低级的,每天都只是重复的工作,对于二十岁的花样年华,每天做的工作是没有生机和活力的,可以说是很单调,可无论怎样我们都坚持的走了过来,我通过看领导训工人,学习怎么做一名合格的领导,通过工人,学习怎么做一个让领导满意的工人。在无聊的工作中,升华自己的思想,积极主动的观看老工人的工作过程,从中找到自己的不足,提高自己的动手能力,完善自己。我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活实践中学习其他的知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。要学会从实践中学习,从学习中实践。此次实习我认识到很多工作常识,意志得到了锻炼,对我以后的学习和工作将有很大的影响。纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。做事不可以眼高手低,往往看似简单的东西想要做好并不容易,只有亲身实践才能知其根本,才会做出理想的成绩。在实习时我们要将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为走上工作岗位打下坚实的基础。

  3、对策与建议:

  实践同理论没有更好地结合,实践需要建立在一定的专业理论基础上。实践与理论不能很好地结合,就会影响自身能力的发挥,给工作带来不便。社会发展迅速,而书本知识更新较为缓慢,学员们不能接触到更新的知识。解决问题办法就是学员加强课外学习,多翻阅相关资料,强化学习过程,同时将其灵活应用到实践操作中,才能跟得上时代的脚步。多接触社会,给自己锻炼机会,实践操作能力就会加大,而且容易吸收更多的知识。

  在实习过程中,实习生经常处于一个尴尬的位置,作为学生,总是觉得自己被忽视,实习期没有事情可做,白白浪费时间;作为企业,觉得实习生完全不懂公司工作流程,无法把重要事务交托给他们。希望企业在实习生上岗之前进行一定的培训,让实习生在实习过程中得到真正的锻炼。

印刷厂实习报告3

  我也是在实习之中,收获很大,通过这次的实习,我也是感到自己对于要进入社会,更加的有信心了,而且我也是看到自己的不足,也知道以后努力提升的方向是哪些方面,也是要继续的去把工作给做好。

  一、实习目的

  实习是能让我们毕业生为进入社会的一个缓冲阶段,既是学习,也是工作,能更加的了解社会是怎么样的,工作又是该如何的去做,通过了实习,我也是能体会到工作的艰辛,意识到学习也是要一直不断的,到了工作的岗位,不想被淘汰,那么就必须要认真的多去学,多去向同事们请教。

  二、实习工作

  我所从事的工作是在印刷厂的,之前也是没有接触过这类的工作,虽然在学校学了挺多的理论,也是有实操的实训课,老师教了我们很多,但是和工作还是有挺大的区别,毕竟时代在变化,但是我们的理论,还有实训还是稍微有些落后的,不像印刷厂,很多时候都是走在最前面的,一些机器,甚至可能是刚生产出来投入使用的,之前根本就没有任何的了解,所以进到印刷厂之后,我也是发觉到自己虽然学了一些东西,但是实际工作上却很少能用上的,但是也是由于有专业的学习了,所以接触这些新的,这些实际的操作,我也是更加的懂得,更明白如何的来做,能做得更好一些。在工作上,我也是认真尽责的去做,既然来到了印刷厂,那么也是要学到东西,收获到经验,这样才能对得起这次的一个实习。

  三、实习心得

  通过这次在印刷厂的实习,我也是有很深的感触,真的要学的东西挺多,同时时代的变化也是很大,而今我所学的可能再过段日子又会被淘汰,新的机器,新的工作方法也是会出现,而这些也是让我更加的明白,持续的去学习是非常的重要,不能觉得现在会了,并不代表以后可以一直用到,只有接受新的事务,多去尝试,那么才能有更好的收获,而不仅仅抱着以前的想法,那样也是做不好工作的,而在工作上面,我也是通过认真做事情,知道,做的事情多,也是积累的经验多,以后遇到困难,也是有更多的方法,更从容的去解决,而不仅仅只是无从着力。实习里我也是知道,和同事的相处也是非常的重要,大家和谐的相处,相互的'多去帮助,那么才能做好了工作,同事也是会乐意的帮忙,这样不但是自己工作更顺利也是能从同事那儿学得到挺多的东西。

  实习而今也是结束了,我也是要回到学校准备毕业的事情,而这次的实习,让我对于以后要进入社会的工作,也是更加的有自信了,我想以后我也是会更好的去把工作给做好,为印刷厂做好我本职该做的事情,同时也是不断的去学习,去掌握更多的工作方面知识,来让自己得到更多的收获,也是能做更多的一个工作。

印刷厂实习报告4

  一、前言部分

  我与20xx年3月6日至4月30日在郑州瑞光印务公司实习,在这段时间内我在精装车间工作,熟悉精装书的生产流程,同时也对印刷印前,印刷、印后加工工序有一定的了解。在期间使我学会了如何更好的与人相处, 怎样才能使工作很好的完成。

  二、公司概况

  河南省瑞光印务股份有限公司是专业从事图书报刊、广告画册和包装装潢印刷的企业,通过了ISO9001:20xx质量管理体系认证。公司创建于1983年10月,1998年1月改制为河南省瑞光印务股份有限公司并开始运作,成为河南省印刷行业中首家股份有限公司。仅股份制改造后至今,公司就已向国家缴纳各项税金超亿元,曾被国家税务总局列为全国印刷业纳税百强之一,目前下设有郑州瑞光包装印刷有限公司和郑州瑞光印刷物资有限公司两家子公司,初步形成了集团化发展的格局,为国家和地区经济发展做出了贡献。

  公司拥有国际领先水平的CTP直接制版系统和数字化工作流程,进口多色胶印机、海德堡八色胶印机、日本小森等进口多色胶印机及八色胶印轮转机、骑马联动机、平装胶订自动线、全自动过油机、自动模切等完善的印前、印刷、印后加工设备。公司承印的教材、期刊等产品获“国优”和“省优”的有数千个品种,先后被授予“全国诚信印刷企业”、“全国诚信守法乡镇企业”、河南省“产品质量优、经营讲诚信” 单位、“河南省优秀民营企业”、“河南省关爱员工先进企业”、“河南省最佳信用民营企业”、“郑州市百家重点非公有制企业”、郑州市“职业道德建设十佳单位”等荣誉称号。

  面对企业发展中不断变化的新形势、新挑战,在“坦诚求实、协力创新”瑞光精神的激励下,公司以“发展印刷、传承文明”为已任,不断投资引进大批高端设备研发和应用印刷前沿新技术新工艺,在印刷技术“印前数字网络化、印刷多色高效化、印后多样自动化、器材高质系列化”方面始终走在省内印刷行业前列。专业的印前工艺、制版数字化工作流程、CTP直接制版系统,为客户提供精品和系统化服务打下坚实的基础;先进、精良的印刷设备为公司制作优异品质的产品提供无以伦比的设备保障;先进的骑订、平装、精装联动生产流水线,实现了印后的整体服务。精良的设备、高素质的员工队伍为向客户实现高效、精美的服务提供了强有力的设备保障和技术支持。

  在不断引进高端设备的同时,还持续投入大量物力和财力,不断研发和采用新技术和新工艺,为客户产品获得良好的社会效益打下坚实的基础。自主工艺研究和开发水平也不断提升,自主工艺研究和开发水平也不断提升,近年来成功申报并与大专院校合作完成了新技术课题多项,同时自主研发并获得实用新型和外观设计专利40项。

  三、实习状况

  我在该公司实习时间为20xx年3月6日~20xx年5月1日。我在瑞光印务精装车间工作,主要学到了以下一些知识:

  1、精装书

  精装书是图书出版中较讲究的一种装订形式,与平装相比,精装具有用料考究、装订坚实、装潢美观、有利于长期保存等优点。其复杂的印后加工工序可为精装书增添多于20%的附加值。随着出版事业的发展,精装书突现出巨大的市场发展潜力。

  2、精装书的加工工艺过程

  ⑴书芯的制作与加工:折页→配页→锁线→压平→刷胶烘干→三面裁切→扒圆、起脊→第二次刷胶→“三粘”(粘贴堵头布、粘贴纱布、粘贴书背纸);

  ⑵书封的制作:下料→刷胶→贴封面料→包边角→压平→烘干;

  ⑶书芯与书封壳的套合:套书壳→压槽→贴环衬→压平→定型,等等。

  3、常见问题及解决方案

  ①折线位置与颜色分界线不重合:在设计折页产品时必须考虑到纸张厚度对折页质量的影响。一般说来,在多重折页中,折在内部的页面的尺寸必须稍稍小于外部的页面,即设计部门必须就此给出一定的裁切补偿量,以增大实际的裁切量。如果补偿量过小。内部页面就会因尺寸过大而与其它页面发生干涉,页面之间相互挤撞使得外部页面呈拱形翘起,整个书贴平服程度较差。所以,对于多重折页,最好在设计环节中就明确给出

印刷厂实习报告5

  一.实习目的

  毕业实习主要目的是对自己将要工作的公司以及将要从事的工作进行深入了解,同时也成为我们从大学踏入社会的一个桥梁。实习是每一个学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

  二.实习单位介绍

  三.实习内容及过程

  我在公司的实习主要分为两种方式:一种是培训课,另一种是到各单位轮岗学习。

  (一)公司培训

  来公司的前两周,主要是通过基础培训课熟悉公司环境,了解公司的品质政策,环境方针及HSF政策,还来了解了员工手册之日常行为准则内容。除此之外,还学习了公司的管理规章,体系架构及印刷概论等相关知识,如公司企业文化介绍,体系认知及品质观念,5S认知,改善提案,消防安全意识及资讯安全等课程。学习5S,让我在工作和生活中养成良好的习惯,不仅塑造了公司和个人的良好形象,同时也有助于提高工作效率;改善提案的学习,也提醒我们从身边的小事做起,发现生活和工作中存在的问题,并给予解决,养成我们发现问题的习惯,并提高解决问题的能力。通过两周时间的学习和了解,我对公司有了更深入的了解,公司的管理很严格,但是“无规矩不成方圆”,正是严格的管理才有了现在安全规范的工作环境。

  (二)轮岗学习

  轮岗期间了解了公司里印刷的基本流程:原稿、印前准备、印刷、印后加工、品捡、入库。

  1. 营业人员客户处取得原稿

  营业部门主要分为客服和业务,主要是与客户沟通交流,根据客户的要求得到厂内生产通知单并进行试制打样,将样品交由客户经客户确认后,再接收客户订单,开立生产通知单,交生产企划部审核确认后再由生管部排期,在整个过程中,营业部人员应及时跟进订单以保证按期交货。

  2. 印前条件准备

  所谓印前准备,即正式印刷前的一系列准备工作,它包括版面审稿设计,印版制作,刀模具制作,材料、油墨准备等几项工作。充分做好印前准备,是保证印刷正常进行的前提。

  印前准备的第一点是印前美工,即版面审稿设计,一是要符合客户要求,包括图案、文字等满足客户要求;二是设计、排版合理,满足印刷及后期制作要求。前者是为了满足客户,后者是为了满足印刷厂生产需要,二者缺一不可。在实习的过程中,主要了解了印前美工的作业标准以及作业流程:审单、美工、美工QC、分色、分色QC、拼版、画刀、输出菲林等,并了解了各个过程的作业标准。同时还学会如何将客户提供的电子档转化成公司通用的电子档,以及很多自己不知道的知识,如什么是反白、出血、满版、杀胶、补漏白等。在排版、拼版时,排版宽度必须在印刷机所能印刷的范围之内,而且,尽可能多排版,这样,在同样印刷速度下,可大大提高印刷效率。输出的菲林也有两种:制版菲林,主要用于制版;合斩菲林,用于校对刀线、图文。输出菲林的作业流程:排版、曝光、进片、显影、定影、水洗、烘干、出片、检查菲林、扫出。?

  制版,主要有CDI版制版、CTP版制版和网版制版,我主要了解了网版制版的流程:张网、清洗、涂感光乳剂、晒版。在学习的过程中还了解了丝网,网框的种类、规格及选用条件。还学习了制版过程中所用到的化学品及其特性和用途,如脱脂剂,鬼影液,剥膜粉主要用于再生网版的清洗,修补剂,溶于水,主要是在检查出引文有问题是修补网版用,感光乳剂,遇到紫外线会硬化,主要用于晒版。除此之外还学习了再生版的使用流程网版曝光机的操作步骤以及显影台的操作步骤。

  在生管部主要了解了生管部门的作业内容及流程:审单(生产单号、卡号、制程、配刀、版、油墨、材料)、资材配料、生管排程,如果遇到材料欠缺时,生管部需与营业人员及资材人员协调,如果不能按时交期需外发委外作业。再生管部还了解了刀模的种类及编码原则,同时还了解了刀模具的制作流程以及刀模具的管理作业标准。

  在配墨课主要学习了网版配墨和凸版、平版配墨流程及作业标准,网版印刷所用油墨为溶剂型油墨,主要干燥方式为热风烘干,而凸版和平版印刷主要用的是UV油墨,干燥方式为紫外线干燥。在该部门了解了油墨的种类及不同油墨的特性。网版配墨流程:审单、专色判定、找油墨、判定油墨量、制定油墨配方,在这个过程中配墨人员的经验显得尤为重要,而与之相比,UV油墨配墨就更为简单精确,UV油墨配墨流程:分光光谱仪分色、称各色油墨重、搅拌、展色仪展色、UV干燥、对色。

  在资材课主要学习了各种材料的性能及如何认识材质。材质的认识主要分为面材、不干胶、底纸、板材。还学习了材质是别的方法,如,看材料的颜色、透明度、表面光洁度,动手试贴、韧性、表面处理、柔韧度、量测厚度及黏度也可以燃烧,闻气味等。同时还学习了如何使用仪器对新进材料进行检测看其是否为合格材料。

  3.印刷

  公司的印刷主要是凸版印刷(轮转印刷,商标印刷)、平版印刷、网版印刷。我主要学习了这几种印刷方式的印刷原理,以及印刷作业流程及作业标准。在凸版印刷中,印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀,然后通过墨辊将油墨转移到印版上,由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分,因此,墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分,而非图文部分则没有油墨。印刷机的给纸机构将纸输送到印刷机的印刷部件,在印版装置和压印装置的共同作用下,印版图文部分的油墨则转移到承印物上,从而完成一件印刷品的印刷。凡是印刷部份与非印刷部分均没有高低之差别,亦即是平面的,利用水油不相混合原理使印纹部分保持一层富有油脂的油膜,而非印纹部分上的版面则可以吸收适当的水分,设想在版面上油墨之后,印纹部分便排斥水分而吸收了油墨,而非印纹部分则吸收水分而形成抗墨作用,利用此种方法印刷的方法,就称为“平版印刷”。 丝网印刷的原理:是将丝织物合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,利用感光材料制作成丝网印版使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住,印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。

  4. 印后加工

  覆膜、裱胶、上光,斩型、排废等印后加工可以在印刷机印刷的同时进行,也可以由单独的裱胶机进行裱胶,覆膜,斩型又分张式斩型和卷式斩型。

  5. 品捡

  主要检查产品的材质,数量,及印刷质量和斩型是否有毛边等,因公司对产品质量要求非常严格,所以在检验时,有任何不符合客户要求的产品都为不合格品。

  6. 入库

  对于检查合格的产品需进行打包,贴上产品合格标签,送入库房。

  经过这将近一个半月的实习,给我印象最深的就是咱们华冠的同事都挺热情的,每次我到别的部门去学习的时候,上至领导下至同事,遇到不懂的他们都会用我们这些新人能接受的方式很热情耐心的回答。在我们办公室,当然我师父就不用说了,其他的同事们对我也都挺照顾的,我刚去啥都不懂,他们都会很有耐心的教导我。经过这么多天的学习,起码现在大体上懂得印前需要完成的工作。了解不同制程印刷的原理,知道如何将美工处理的档案转化到印版上或是菲林上及相应的晒版工艺过程。在这里工作和学习感觉挺轻松愉悦的。就像我们课长说的,我们要做一个有目标的快乐的人。温馨和谐的工作环境会让我们有好的心情,这样不然而然的工作的效率就会提高。

  当然这段时间中,我也犯过很多错误,起初去机台学习的时候,很多东西不懂,也不知需要学习什么,所以很快就回去了,然后就被师父给批了。后来一点点懂了之后,就知道该学习啥了。而且刚来的时候就把工作鞋放反,归合斩时把档案袋归错位,这些都是自己不够细心所造成的。引用慧姐的一句话,“这些看似简单的问题更要用心做,否则麻烦就会找上你”。

印刷厂实习报告6

  应学校要求,也为了在走上社会前得到锻炼,我于20xxx年x月x日至20xx年x月x日,在xx市xx包装材料厂经历了为期五周的印刷生产实习。该厂是一家小型民营印刷包装企业,工厂现有企业员工不足一百人,厂房占地面积不大,主要从事产品的印刷、包装以及印刷后的加工销售,其印刷的包装材料种类有:纸箱、纸盒、纸袋、pvc袋等。

  通过一个多月在振隆包装材料厂的实习,我对该企业的生产管理有了一定的了解。包装材料厂进行印刷工序的部门有业务部、印前工作室、制版部、生产部、大检部、工艺部、印后加工部、成检部。一项印件的完成离不开上述部门协同工作,正是依靠各部分的明确分工,整个印刷工序流程才得以顺利的完成。印刷品的生产过程大致可分为三个部分:印前,印刷和印后加工。

  第一道工序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理,经处理后再送至出版部进行排版,由排版操作人员根据客户提供的源文件以及客户的一些要求进行排版,排版所需要注意的有:文字的字体字号、图片的颜色、出血位等。这些操作都是由特殊的软件完成,排版完成后得出版式电子文件,将文件交给检查人员进行检查,待检查得出无误的结果后,方可进行数码打样,样件交付客户确认,经客户认可同意,由制版部出分色片,拼版后再由晒版机上得出印版,在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查,发现问题须及时与排版人员沟通,协商排除错误。

  印前工序完成后,接下了就是将印版送至印刷车间进行印刷,由生产车间的操作人员操控印刷机完成印刷,然后将印刷品中送去大检进行大检,检查确认无误,再交由印后加工部门进行印后加工,最后将印刷成品交付客户。一项印刷工程的开始,是根据客户的要求,产品的特点,与客户共同协商制定出这项印刷工程的工艺方法及流程,这就需要填写好印件资料交接表、印刷生产施工单。

  有了印件资料交接表,各道工序的工作人员才可以进行操作,印刷生产施工单则详细记录了有关印件印刷工序所涉及的所有信息,使各部门工作人员一目了然,清楚所要进行的工序。在该厂的图文处理工作室,技术人员对客户所给的源文件进行图文信息处理,完成后送出版部排版,将排版文件进行数码打样,经客户认可同意进行生产,再将文件发送至制版部,印件资料交接表和印刷生产施工单也伴随而来,版房工作人员根据施工单中的要求,出分色片,将分色片进行拼版,再由晒版机晒版,检查晒好的印版,如需要则进行修版。

  除了传统制版ps版,该印刷厂还可以进行ctp直接制版。完成上述工作后,制版人填写完整报表并签字,方可将印版送至生产车间进行印刷。印前工作完成后,接下就是由生产部进行正式的印刷生产了,该厂规模较小,生产设备也相对简单,车间的印刷机主要是北人单、双色胶印机以及一台海德堡四开四色胶印机单色胶印机,也就是说大多数作业都是短版活。由于所接的任务都不重,工作量也相对较小,车间的工作人员也相对较少,每台机器只由机长和助手两个人负责。

  机长的任务相对更多更为重要,需要负责的有上墨、调节颜色、套准、调节供墨量、调整规矩、开飞达、机台的调控等较为重要精细的工作,保证印刷机正常运转,做为助手,则从事上纸、收纸,安装、拆卸、擦洗印版,擦滚筒等简单粗重的工作。印刷的过程是复杂繁琐的,每一个步骤,每一个细节,都直接影响到印刷品的质量,在生产车间的工作中须格外的细致。首先根据施工单上的内容,选择所需的墨的种类,包括颜色、黏度、干燥类型等,然后是承印物的选择,纸张的选择包括:新闻纸、胶版纸、铜版纸、特种纸等,此外还需考虑所选纸张的质量、幅面、加放数量等。

  印刷中,要控制好机器的印刷速度和印刷压力,这些都直接影响印品的质量,若印版出现脏版,墨皮,可用润版液对其进行擦洗。印刷后的产品须充分干燥,若没充分干燥,在堆放时容易造成背面蹭脏。此外,为了保证印刷品的质量,生产车间中都装有立式空调,用以控制湿度、温度。由生产部完成印刷后,接下来就是将印好的印刷品送到大检部,所谓大检,就是将所印刷得的产品中出现错误或者不符合印刷要求的印张挑捡出来,完成大检后,清点好数量送去印后加工部进行印后加工。

  在整个印刷生产过程中,每当完成一项工序,各负责人都要填写《印刷机台生产报表》,该表仔细的记录了各时段的工作情况及各项印刷工序的数据参数。经过大检的产品,根据产品和客户的需要,选择所要进行的印后加工工序,这些都是由印后加工部来作业完成的。该厂的印后加工部门能够完成的工序有:上光、覆膜、装订、模切压痕、凹凸压英电化铝烫印等;其印后加工部分也可进行手工作业,比如配页、粘贴纸盒和粘贴保护纸等。

  通过这次的实习,我对自己的专业有了更为深刻的了解,也是对这几年在学校里所学知识的巩固与运用。虽然只是实习了五周,然而这五周的实习实践,使我学到了很多实践知识。通过参与生产操作,使我学到了很多具体的操作技能知识,并得到熟练掌握。这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但却是十分重要的。在实习期间,我拓宽了视野,增长了见识,体验到工作的辛苦与喜悦,而更多的是使到自己在工作中积累各方面的经验,为将来自己走向社会做准备。通过这次实习,我发现了自身的缺点和早该摒弃的陋习。

  自己所学知识的肤浅,专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多,使我熟悉到必须让自己掌握更多知识技能,才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。经过这一个多月的实习,我学会了很多,也懂得了很多,还记得刚开始,我都没调整好自己的位置和心态。

  我告诉自己要坚持下去,不能半途而废的。我认识到,并没有多少不平凡的事可以做,如果把每一件平凡的事情做得好了,也就不平凡了。所以,趁着这个难得的机会多学一点,多努力一点,这样所学来的知识才识真正属于自己的。学习不能仅靠在教室里学习理论知识,还要走出课堂,投入实践中,走向社会去学习。

  因为,外面的世界无限大,那里有很多在书里学不到的宝贵知识,况且书本知识也是来源于实践,理论知识就是在实践中体验生活、体验工作而形成的理论概括。另外还体验到了上班的感觉,虽然这期间也有困难和打击,但是这毕竟是人生须走的第一步,我相信只要自己坚持下去,努力的学习,风雨过后一定会有彩虹。

  最后还要感谢在实习期间给与我很大帮助的印刷师傅们,在他们那里不仅学到了很多印刷知识而且还学到了一些团队精神以及为人处事的准则,相信所有的一切,对我以后的工作都会有很大的帮助。

印刷厂实习报告7

  印刷厂参观实习报告 在郑老师的带领下,我们电子专业的同学们有幸来到了联兴盛业和教图精印印刷基地,进行了参观、学习。

  原以为印刷是个简单的体力活,但是经过郑老师的讲解下,我才知道原来还分有传统印刷和数字印刷厂。在参观印刷厂时看到工人师傅们一丝不苟地拼版,听他们说,两个版之间不能超过 1毫米的误差,我大为吃惊,我看到有位师傅为了拼好一块版,来来回回地比对、测量、重新拼版不下五六回,我不禁暗暗佩服拼版工人的细心和耐心。原来拼版并不只是简单的体力活,更是一份考验人耐心与职业道德的工作。

  因为我们学校最有特点的专业就是印刷,学校之前也有安排我们去学校的印刷厂实习,所以我本身对印刷厂也有些了解,但是到了这么大的印刷厂我还是觉得自己想错了许多。老师带领我们参观了印刷过程中所应用的各种印刷机,所以通过老师的讲解,我对平时学到的知识有了更深一层次,更形象的了解。在印刷厂我们参观了书籍的流水线装订过程,主要有骑马钉和胶装两种。大约有四五位工人师傅一字排开,站在各自的操作机器前,随时往机器上补充杂志的纸张。而机器就像流水一般,流经每个人面前时,都会稍稍停顿一下,等杂志的书页落下来后,就往下走,在下个工作台前又会停顿一会,继续等杂志的书页落下,最后一道程序就是装订,我原以为骑马钉是人拿着订书机装订的,没想到也是机器完成的。等走完整个流水线,就呈现出一份完整的杂志。如果是32开的杂志,一般要切四刀,除正常的上切口、下切口、右切口之外,中间还要切一刀,把原先印刷好的的杂志一切为二,这样就完成了整个杂志的装订过程,这也正好解释了我先前产生的疑惑。原来,在拼版的时候,工人师傅就已经考虑到印刷成品装订时的情况,这样不仅可以节省时间,还可以节约成本。图书的胶装过程比杂志的骑马订过程要复杂得多,一开始跟骑马订的流水线过程一样,先把书页叠加成册,在完成这个步骤之后,它还要经过机器的铣背,然后再上胶,最后与封面粘在一起。与杂志一样,它也要经过切的程序,分别切在上切口、下切口、右切口。最后,压一下,整个工序就算完成了。

  我们还参观了印刷的整个过程。看到如布匹般的纸张经过轰鸣的印刷机,每经过一组机器,就上一种颜色。印刷好了之后,再由机器进行折页,就直接上流水线,工人师傅再把它分装。在数字印刷厂,我们看到了很多由教图精印制作的数字印刷产品,有书籍、台历、相册、菜单等等。这些都是我们平时含常见的东西,猛然间才感觉到印刷与我们的生活息息相关,我们真的离不开印刷。

  最后老师还带我们去参观了他们的办公楼,看到了数字印刷的总流程,也知道了一个大的印刷公司的具体结构以及数字印刷的相关知识。

  经过两个下午的印刷厂参观之后,我觉得获益非浅。正像一句古语说得:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”以前老师们虽然讲过印刷的过程,但是总觉得一知半解、似懂非懂。在经过实地的参观、学习,与工人师傅们零距离的交流中,明白了很多以前模糊的知识,对书是如何印刷成品的过程有了一个全新的认识。

印刷厂实习报告8

  **年暑假,我在xx有限公司进行了实习。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。实习中学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与同事相处沟通的有效方法途径,积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。

  实习单位背景

  来到公司经人介绍才知道这是一家有着有着光荣传统的老军工企业,前身为新四军苏北指挥部印刷厂,成立于1940年10月30日。在炮火纷飞的战争年代,随军转战大江南北,屡建战功,为我军的宣传工作做出了重大贡献。新中国成立后,与另外三家军工单位合并为华东军区印刷厂。

  20xx年9月,经国务院、中央军委批准,整体移交给人民日报社,更名为“人民日报社南京印务中心”。20l0年9月,人民日报社成立了中闻印务投资集团有限公司(简称“中闻集团”),10月“人民日报社南京印务中心”变更为“xx有限公司”。70年来,该公司在上级党委的正确领导下,在全厂几代员工的共同努力下,发扬“团结、拼搏、求实、创新、奉献”的企业精神,艰苦创业,锐意改革,不断发展壮大,为国家的出版印刷事业作出了卓越的贡献。

  该公司先后被评为“全军先进企业”、“江苏省先进企业”和“国家二级企业”,被授予“全国书刊印刷定点企业”、“全国印刷百强企业”、“南京市纳税信誉*单位”、“南京市和谐劳动关系先进企业”、“南京市厂务公开先进单位”等称号。20xx年被新闻出版总署评为首批全国诚信印刷企业。20xx年被省新闻出版局评为首批江苏省“双优诚信”印刷企业。主要承接报纸、期刊、教材、图书等印刷业务,目前承印了在全国颇具影响的报刊以及江苏省凤凰出版传媒集团出版发行的教科书、图书,如《人民日报》、《解放军报》、《光明日报》、《环球时报》、《中国质量报》、《中国妇女报》、《中国证券报》、《中国税务报》等报纸及《读者》、《青年文摘》、《家庭》、《家庭医生》、《半月谈》《人之初》等期刊,共四十余种。每月出书300余万册,报纸2200万对开张。印刷产品多次荣获国家、军队和省、市出版局优质产品证书。

  初入公司的感受

  我是一名学习法学的大学生,本来可能会一直无缘接触到关于印刷这一类的东西,但正是源于这次实习的机会让我能够了解到许多关于印刷的知识。参观他们工厂,不但拓展了关于印刷的知识还了解中国当前的印刷状况。以前认为印刷厂的工作会很简单,只是简单的把纸放到印刷机中,然后再进行装订就可以了,纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行,去亲身探访了才知道,印刷绝非那么简单。走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。

  作为印刷产品的制造厂,一些诸如纸屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的印刷厂所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。作为初次到社会上实习的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是很少的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及加班等有了一定的了解。

  从公司的设备更新,人事管理制度,加之老员工的介绍知道中闻集团正处于关键的转型期。为贯彻落实中央关于加快文化体制改革,促进文化事业和文化产业发展的有关精神,按照人民日报社建设国际一流媒体的总体规划和具体工作部署,中闻投资管理中心于20xx年3月正式启动了企业改制工作。经过一年多时间的努力,按照法定程序与工作流程,完成了全部基础性工作与有关法律文件。20xx年7月27日,国家工商总局核发了“中闻印务投资集团有限公司”企业法人营业执照和“中闻印务投资集团”企业集团登记证。

  至此,中闻中心企业改制第一阶段的工作圆满完成。中闻印务投资集团有限公司的成立,是一个新的发展历程的起点:将引进新的战略合作伙伴,进行第二阶段的股份制改造工作,实现股权多元化;形成更为完善的印刷网络布局;积极向出版、发行等上下关联产业发展,形成具有一定规模和实力的文化产业集团,在条件成熟时,申请在我国证券市场上市。

  实习期工作总结和收获

  实习期间,我对实习工厂的制品部门生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。亲身的经历让我对身边以前感觉熟悉又陌生的事多了了解,多了体会,而不单单是道听途说,目睹了我国主流印刷厂的发展历程,所经历的坎坷和机遇,对我的专业知识增长也许没有帮助,但对了解社会、增强沟通能力和学习能力有很大帮助,需要我们对今后可能遇到的法律纠纷所涉及的背景知识做了了解,,在这实习恰好给我这样充分了解机会。

  此次实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与同事相处沟通的有效方法途径,积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。最后感谢xx公司给我这样一个参观学习的机会。

印刷厂实习报告9

  一、前言部分

  在郑州瑞光印务公司实习,在这段时间内我在精装车间工作,熟悉精装书的生产流程,同时也对印刷印前,印刷、印后加工工序有一定的了解。在期间使我学会了如何更好的与人相处, 怎样才能使工作很好的完成。

  二、公司概况

  河南省瑞光印务股份有限公司是专业从事图书报刊、广告画册和包装装潢印刷的企业,通过了ISO9001:20xx质量管理体系认证。公司创建于1983年10月,1998年1月改制为河南省瑞光印务股份有限公司并开始运作,成为河南省印刷行业中首家股份有限公司。仅股份制改造后至今,公司就已向国家缴纳各项税金超亿元,曾被国家税务总局列为全国印刷业纳税百强之一,目前下设有郑州瑞光包装印刷有限公司和郑州瑞光印刷物资有限公司两家子公司,初步形成了集团化发展的格局,为国家和地区经济发展做出了贡献。

  公司拥有国际领先水平的CTP直接制版系统和数字化工作流程,进口多色胶印机、海德堡八色胶印机、日本小森等进口多色胶印机及八色胶印轮转机、骑马联动机、平装胶订自动线、全自动过油机、自动模切等完善的印前、印刷、印后加工设备。公司承印的教材、期刊等产品获“国优”和“省优”的有数千个品种,先后被授予“全国诚信印刷企业”、“全国诚信守法乡镇企业”、河南省“产品质量优、经营讲诚信” 单位、“河南省优秀民营企业”、“河南省关爱员工先进企业”、“河南省最佳信用民营企业”、“郑州市百家重点非公有制企业”、郑州市“职业道德建设十佳单位”等荣誉称号。

  面对企业发展中不断变化的新形势、新挑战,在“坦诚求实、协力创新”瑞光精神的激励下,公司以“发展印刷、传承文明”为已任,不断投资引进大批高端设备研发和应用印刷前沿新技术新工艺,在印刷技术“印前数字网络化、印刷多色高效化、印后多样自动化、器材高质系列化”方面始终走在省内印刷行业前列。专业的印前工艺、制版数字化工作流程、CTP直接制版系统,为客户提供精品和系统化服务打下坚实的基础;先进、精良的印刷设备为公司制作优异品质的产品提供无以伦比的设备保障;先进的骑订、平装、精装联动生产流水线,实现了印后的整体服务。精良的设备、高素质的员工队伍为向客户实现高效、精美的服务提供了强有力的设备保障和技术支持。

  在不断引进高端设备的同时,还持续投入大量物力和财力,不断研发和采用新技术和新工艺,为客户产品获得良好的社会效益打下坚实的基础。自主工艺研究和开发水平也不断提升,自主工艺研究和开发水平也不断提升,近年来成功申报并与大专院校合作完成了新技术课题多项,同时自主研发并获得实用新型和外观设计专利40项。

  (三)实习安排:

  实习时间大概有十五周,前三周是参观期,美程一共有三个分厂,每个分厂都有一个星期的参观期。参观了解工厂内部的生产结构,人事组成结构,熟悉工厂内部的工作氛围,之后四周时间在二分厂工作,由于一批韩国书籍急于印刷并出口,调动我们去进行捏角工作,完成任务之后进行流水线粘立体画的工作,最后的两周在三厂做检验的工作。

  (四)实习内容及过程:

  前期在二厂的工作内容从打包到捏角再到压板和压平,后期到三厂做检验的工作。 打包:就是把成品按一定的数量用打包纸包成一定的形状,再把两个小包包成一个大包。之后成品进行发货。以前实习的时候进行过打包的工作,因此工作起来很顺手,且开始工作时工厂并没有分配工作,因此自觉地干了两周打包的工作。所以只是一个实习生活的热身。打包并不是实习的主要的工作。

  捏角:我们工作的整个流水线总称为裱壳,我们捏角是裱壳流水线的第三道工序,前面有续纸和放板两道工序,然后通过传送带传到我们这里捏角,后面是压板和压平两道工序。然后把制成的成品放到台板上。其实捏角是一个靠经验进行的工作,刚开始工作的人都会有这样或那样的概念模糊。在正式工作前工厂进行了两天的培训,但做的不尽人意,由于急于发货,所以我们被安排到捏角的岗位进行工作。之后经过一段时间的练习和学习,我们熟练的掌握了这项技术。美程要出口的韩国书籍分为卡书和壳书,主要消费对象是韩国小朋友,为了避免书的边角因为尖锐而伤害到他们,所以会有捏角这道工序。捏角是先经过圆角机把内纸板的四角都打成半圆型的,然后把处理完的纸板搬到放板处,放板工把板按指定位置放到续好的封皮上,经过压边机,送到工作台进行捏角。由于纸板的四角是半圆的,需要人工的把糊上的封面的四角也捏成半圆的,然后传送到压板,把人工捏的角进行压实,然后把压实的书壳分组通过压平机再度高压压实。一般都是五十个书壳一组,规整的放在准备好的台板上。然后放满台版后,把成品拉到下一个流水线。

  压板:由于原来压板的同学要求换岗位,所以我被调到了压板处,偶尔也会压平,操作压板主要注意不可以把手放到下压铁下。操作压平机最重要的是安全,压平可以上压或下压,有几吨的重量,操作时切忌手不可以变扶着内侧,头不可以深入内部,要松开按钮才可放书或取书。

  检验:从六月份到七月份制作的是教材,三分厂工人正在印刷练习册,由于大多数的机器我们都不能碰,所以我们就进行了检验工作。检验可以理解为检查和验证,检查是否有窝页,折角,封面不漏色,不白边,内部印刷是否清晰。

  (五)实习总结及体会:

  1、认真做事情

  通过这次的实习,让我了解到了公司的规模水平、印刷生产流程以及一些精装书产品的制作,在以后的工作中相信会有较大的帮助,虽然在工作过程遇到许多困难,但是都一一解决,尽自己的最大的努力,做好每一件事,不管做什么样的事情,如果想做或乐意做,就把它做好,如果不愿意做,就不去做,我觉得一方面公司给我们工作的机会,另一方面也要积极配合公司,把双方的工作都做好,自己也还要不断的学习更多的知识,为公司贡献自己的力量,使公司获得更好的经济效益。

  2、多微笑多开口

  虽然我们在学校学了不少理论知识,但是我们缺乏实践经验。刚接触工作的我们依然是一无所知了,这就要我们多学习了,自然就要和同事处好关系,俗话说伸手不打笑脸人,而微笑就是我们最有利的法宝!当然也会有例外,因为有些人怕你替代了他的位置,现实和梦想还是有差距的,我们也不可能做到使每个人都对我们好,再说人与人交往的过程需要相互尊重谅解的,只要我们见人说话面带微笑,主动和他人打招呼,熟悉了以后,别人就会慢慢帮助我们了!在公司工作那么久,学校学到的知识,在公司应用到的不到30%,虽然只是一小部分,但提高了我的身心和身体素质。

  3、相信自己

  在公司最难的不是工作,而是自己!我刚开始总会想自己从来没有做过这工作,要是做错了或是不会做怎么办,果然做的时候不能很好的完成工作,就会开始怀疑自己的能力,晚上不能睡好,第二天工作难免也会受到影响,幸好自己是个乐观的人,很快就调整好自己的心态,相信自己能做好!对自己充满信心后,工作上遇到再难的事情,都能顺利的解决了。

  4、学会总结

  在实际工作中,好多东西都是我们在课本上学不到的,都是由实践中得来的,由经验得来的。从别人身上学习来的,我们更要好好这个机会,认真的学习,学会不断总结。以使自己每天都进步那么一点点。

  5、实习感受

  在学校的时光是最美好的时光,每天除了上课就没有事做了,而且花父母的钱,现在走上工作岗位,自己赚钱自己花,此时才知道赚钱真的不易,花钱也不再如从前那样如流水了,也更体会到了父母的辛苦!俗话说“吃的苦中苦,方做人上人”,不管在任何工作岗位,都必须从基层做起,“有一份耕耘,就有一份收获”。通过这次实习,还意识到我们在大学里所学的理论知识的重要性,理论联系实际,我还意识到实践的重要性!从实践中学习,才能真正学到属于自己的东西,从而才能在以后的人生道路上,走出一片属于自己的天空!

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