当我们受到启发，对生活有了新的感悟时，通常就可以写一篇心得体会将其记下来，这样能够让人头脑更加清醒，目标更加明确。那么要如何写呢？下面是小编为大家收集的工厂工作心得体会（精选10篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
工厂工作心得体会 篇1
我从今年五月份进入公司以来，至今已有七个多月时间。在这大半年时间里，在公司领导的正确领导下，在同事们的热情帮助下，通过自身的不懈努力，我学到了非常多，自己的思想水平和工作能力都有了非常大的进步，专业技术水平也有了非常大的提高。我感谢公司能够给我这样一个发挥的平台。现在已经临近年底，我就日常工作情况总结如下：
自己积极参加公司组织的各类学习活动，努力学习本专业的安全与技术业务，深切领会上级领导的指示精神，针对上级领导提出的各项意见和要求认真查找自己的不足，使自己的思想和公司领导工作的指导方向保持一致。我日常工作的主要内容就是接轴，装箱和包装。这是一个繁杂连贯的过程，值得注意的是要保持产品的质量，根据公司的包装要求，对产品应有清晰的认识，用对标签，用好标签。对不同种类的产品进行区分，这些都要在平时养成一个良好的习惯。
为了能够更好的做到安全生产工作，日常工作中自己能够认真听反映的各类意见、建议和要求，团结周围的同志，自己在工作中虽然取得了一定的成绩。同时也感到离领导和生产的要求还有非常大差距，比如:执行制度不够坚决，工作中有拖拉现象，工作中易犯急躁情绪，培训存在流于形式的现象。这是在今后工作中必须加以改正的。
为了做好工作，养成一个好习惯，平时就要准备工作做好，不慌乱。工作过程认真负责，最后还要做好检查工作。平时多总结，多改进。新的一年马上又要到来了，我会树立信心，好好努力改进提高，争取在今后的工作中更上一层楼。
工厂工作心得体会 篇2
在学习6s和6s现场管理的学习前我觉得我对“6S”的理解还很肤浅，很模糊，也很抽象，通过运营管理中心的6s的理论学习和这周6s现场管理的学习，给我震撼是最大的是，从标示指示的对应到品种的分类到清洁工具的摆放位置，日式管理的细，在工厂6s现场管理中体现得淋漓尽致。自此真正认识了“6S”。我觉得工厂6s现场管理旨在解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。来改善和提高工厂形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一种可以提高工厂效益和经济效益的系统方法。也正如古厂长说的一样，6s现场管理是学习车间管理的基础，6s现场管理不好，那就不用谈什么is9000和tpm了。
以前暑假期间去过几个工厂实习，虽然是机械厂可能与饲料工厂粘不到边，但是我觉得车间管里应该是一样。以前的工厂的工作场所是，各种工具摆放的都不是很整齐，有些工具与一些零部件夹杂在一起，机械零部件摆放的杂乱无章，不同型号的螺丝、钻头、车刀夹混在一起，没有进行整理和划分。这样一来，每次机械出故障需要工具或者加工零件换刀具，找工具花费大量时间，严重影响大家的工作效率。但通过这次6s现场管理的学习也终于知道为什么饲料工艺流程这么复杂工人能这么高效有条不紊的生产，物品繁杂也不显得很杂乱，空间不大却将物品堆放的截然有序，在学习实践6S当中，古厂长一直强调我们学员开动大脑，积极提出创意和建议，努力解决面临。
工厂工作心得体会 篇3
实践，就是把我们在学校所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面，xx年以来，我从来没有经历过的。几乎在责骂自己的自找苦吃，可工作还是要干，该坚持的必须坚持。何况我这已经是所谓的技术工作，而那些做体力工作的工人们，又该是何等的辛苦，这些，我不敢想象。
在实践的这段时间内，我感受着工作的氛围，体验着工作的辛苦与快乐。这些都是在学校里无法感受到的，而且很多时候，我不时要做一些工作以外的事情，有时要做一些清洁的工作，在这里，没有人会告诉你要做什么，你必须自觉地去做，而且要尽自已的努力做到最好，一件工作的效率就会得到别人不同的评价。在学校，只有学习的氛围，毕竟学校是学习的场所，每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。而这里是工作的场所，每个人都会为了获得更多的报酬而努力，无论是学习还是工作，都存在着竞争，在竞争中就要不断学习别人先进的地方，也要不断学习别人怎样做人，以提高自已的能力!
一片叶子属于一个季节，年轻的莘莘学子拥有绚丽的青春年华。谁说我们意气风发，年少轻狂，经受不住暴雨的洗礼?谁说象牙塔里的我们两耳不闻窗外事，一心只读圣贤书?走出校园，踏上社会，我们书写了一份满意的答卷……
通过社会实践的磨练，我深深地认识到社会实践是一笔财富。在实践中可以学到在书本中学不到的知识，它让你开阔视野、了解社会、深入生活、回味无穷。
工厂工作心得体会 篇4
这一年的工作对我而言的帮助很大，因为其实我在厂里面的工作时间也不算太久，总共也就两年的样子，所以我一直都还在想办法提高自己的干活效率，毕竟在工厂里面，干活的快慢是能影响自己的绩效的，要是干起活来慢吞吞的，虽然领导看到了不会说太多，但是你的印象就绝对不会太好了，所以想要在厂里往上爬的话，首先就得先让自己的个人能力提升到一定的程度。为了实现这个目标，我在20xx年里一直都在奋斗着，我自知自己的经验还有着诸多的欠缺，所以我经常会请教厂里的老师傅，同时还会去学习一些和工作有关系的业务知识，通过一点点的学习加深我对工厂运作的理解，从而让我的效率得到有效的提升。
从过去一年的个人来看，我觉得我是进步很大的，相比刚进厂时，现在的我基本就不会出现迟到早退的现象了，我把大部分的经历都贡献在了工厂里，平日里除非一些节假日，不然我都是一直待在厂里面的，其实也只是为了能多挣一点钱，毕竟我这个人其实也没学过什么技能，也就只适合做一些简单的流水线工作，但是我也知道想要得到更大的发展的话，心态首先就要摆正，首先在工作的时候时刻得保证自己还有一颗积极热情的进取心，然后就是保证自己和周围人的交流变得更好更和谐，这样才能获得更多人的好感，不然每天沉沉闷闷的工作着，注定工作不了多久就会生出离职的想法，毕竟工厂里面的工作还是比较累人且繁琐的，能坚持几年的人都挺不容易的，所以调节好自己的状态十分重要。
工作了这么久，我觉得自己还有着很多地方需要提升和改进，所以在20xx年里我会紧紧跟随好领导们的工作指示，多多为咱们工厂做出一些成绩！
工厂工作心得体会 篇5
时光飞逝，不知不觉中，我们来韶关顶岗实习已三个月，在这三个月中，我尝试了工厂经历，学会了适应环境、自主学习、主动交流、做好自己的工作。
学会适应环境刚来到韶关，不太适应这里的气候，时冷时热；湖南人都喜欢吃辣，而这边的菜味总是很淡，很多店都不会为顾客准备辣的，没吃好没什么，克服就是，我想我也不是娇娇女。在这里我们不再像在学校，身边都是同龄人，我们开始天天和一些年长的阿姨们交流。现在，过去一个月了，我发现自己现在什么都还好。
自主学习我做马达性能检测工位，这个工位相对于其他工位来说，要学的东西多一点，不同的马达故障放到不同的盒子里，一开始我就学着看十几种马达故障的波形和名称，还要用手指压住马达转轴看有无刻花、弯芯、杂音。最难辨的是杂音，杂音不能听出来，而要用手指感觉是否有那种碰碎的震动，一开始我都辨不出来，有些马达本来运转起来就有震动的，经过三天的琢磨，不懂就问问旁边的阿姨，小小的辨杂音和震动就难不倒我了。
主动交流我对马达生产线很是好奇，可我一直在马达性能检测这个工位，于是我在工作之余，经常跑到同学那去看看，看那些机器干嘛用的、怎么用。并经常和检查员、班长、组长交流，从而学到了很多在学校学不到的东西。
做好自己的工作虽然我们做的都是看似简单的事，但我们工作之中认真的态度是必不可少的。只有认真、踏实，我们才能将自己的任何一件工作做好，而不管做什么，只要做好了自己的本职工作，才能在社会上立足。
通过实习，我感受了、适应了、体验了、懂得了许多新的事。我想，以后，要好好工作、好好学习、好好生活！
工厂工作心得体会 篇6
前几天由老师带领我们班参观了我们学校附近的企业，我感到非常的荣幸。此次参观对我可以说是不虚此行。我了解了许多以前不曾了解的东西。大一要结束了，离开了就别的寝室，将步入大二的课程，说实话，心里还是没有谱。虽然大一的时候也做过职业生涯规划，也经常说也后出去做什么什么的，但那只是一时的脑热。大二的基础课少了，但专业课多了，在空闲的时候真的想了很多很多，这次出行给我敲响了警钟，让我真正了解到走出校园后的方向。
早上10点我们出发到金华市豪迪染整有限公司，听说这家公司很有实力，而且科技高端。随后由在这里的经理带我们进厂参观介绍，让我了解到这家厂的具体研究项目，分工和职责。公司主要产品有印染的棉布、绦纶布、绦棉布、水洗布等。公司主要产品原辅材料及能源消耗有：分散染料、中性染料、固色剂、硬挺剂、匀染剂、柔软剂、去油皂洗剂、硅油剂、酶类、纯碱、片碱、元明粉、双氧水。
公司产生废水主要为生产工艺废水和生活废水等。生产废水：企业将各路染整废水合并进入调节池，调节好水量水质之后泵入混凝沉淀池进行预处理，去除一定的色度及CODcr，然后采用化学氧化的处理工艺处理，达到三级标准后通过标准排放口排放到污水处理厂进行深度处理。染色工艺过程在物料转移过程中，会有染料等漏滴在车间地面，设备开停机，须对染色设备进行冲洗，废水产生量约1300吨/年，废水中主要污染物COD浓度：300毫克/升，则地面冲洗废水污染物产生量0。39吨/年。锅炉废气采用麻石碱性水膜脱硫除尘、脱硫除尘水循环使用，不增加废水量，年损耗5000吨/年。
工厂工作心得体会 篇7
流年似水，轻轻的，就像风吹散蒲公英般无人知晓。掐指一算，进入公司已经有60多个日日夜夜了。终于，我领到了职业生涯中的第一份工资，这标志着我的学生生涯的暂停和职业征途的启航。
记得从队长手里接过现金的那一瞬间，我的心情是激动的。由于这意味着它不仅解决了我的燃眉之急，更是对我之前努力付出的一种肯定，一份回报。二十多年来，一直受到父母在精神和经济上的双重鼓励，而今虽不能立即回馈他们，但也算有了自己独立的经济来源，可以给父母减轻一些负担。每每想到此处，心里就会感到自豪，父母多年来在我身上倾注的心血终于初见成效。这一刻，我好想和他们一起分享这份风雨过后的喜悦，告诉他们：儿子已经长大，请你们放心!
虽然以前在校的时候也获过奖学金，做过兼职。但是今天的这番感受，却是之前从未体验过的。进入送变电之前就已经耳闻：选择送变电就是选择了与责任为伍，与责任同行。真正工作之后，才真的感受到这句话的分量。在送变电工作的这些日子以来，上山下坡，穿林跨原，地理环境与自然气候一起考验着我的承受力和忍耐力。每当汗流浃背气喘吁吁落后于队伍时，每当被烈日烤得奄奄一息无精打采时，我总会在心里默念孟子的那句：故天将降大任于斯人也，必先若其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为，所以动心忍性，曾益其所不能。我不断的激励自己，就像亲人在身边一样，依然坚强的走完每一步。
都说"万事开头难"，走过了这具有考验性的一步，即使以后的路依旧坎坷泥泞，我想我也会坦荡胸怀从容面对。短短的生活，长长的思考。我仿佛一下子成长了许多，由于对这个真理深信不疑：一分耕耘，一分收获。
工厂工作心得体会 篇8
在经历了大学三年的学习后，我自信自己已掌握了一定化工专业的知识，可是到了公司实习后，我才发现自己离专业工作还有一些距离，且不说自己所学的都是些基础、皮毛，就是在应用方面，飞速发展的科技已经把很早之前的理论给湮没了。当发现自己的知识已不能做为自己的资本时，我更深刻体会到专业知识和技能在工作中的重要性。
同时在工作中公司还会经常进行操作技巧交流等，就像在我实习过程中就有客户来公司提货或者询问一些困难的解决办法。客户提出的看似普通的问题，实际上是操作人员经常遇到而且很重要的内容，甚至是一些日常工作的死角，必须掌握了业务知识才能顺利回答这些问题。一个人的`内在素质在工作中可是非常重要的。
在四个月的实习我还了解和总结了一些关于公司管理的小经验，对于小公司的类似家庭作坊的管理不是最重要的，重要的是给员工合理分配任务，而不是规定性的死任务。让员工能够靠团队合作完成生产。对于正规化的大公司管理就必须明确，规章制度要约束到每个员工，让大家能在一个良好的环境下积极主动的工作。对于一个企业来说员工是企业的灵魂，因为所有的产品都出自员工之手，所以作为管理者不要总是忽略了企业的灵魂。对员工要多奖励，少惩罚；多关心，少冷漠；多体谅，少埋怨，多鼓励，少责骂。让员工每天都一个良好的精神状态去工作，这样员工有才能更加认真负责的圆满完成任务。
此次实习体会很深，不管是对专业知识、实际操作技能、人际交流、企业管理等等方面都学到了许多。从中了解了很多道理，也总结了很多小经验，这些都是在学校无法学到、看到、体会到的。虽然实习结束了，但这仅仅是我的社会生涯的开始，我会从此次实习中吸取经验教训，认真规划我的人生，让我在将来的人生道路上越走越好。
工厂工作心得体会 篇9
自到公司报道至今，我已实习两月有余，在这短短的两个月当中，从车间办公室计划员、材料员、技术员、分配员加工师傅出学习了解车间的生产管理过程等工作，受益匪浅。
实习过程中，首先我对整个工厂的加工运作有了基本的认识，熟悉了一个产品从签订合同到技术中心，再到加工及总装及试验的基本流程，为以后工作如何去在各个部门协作中解决问题打下了基础，同时也明确了自己在工作中的定位，知道了自己的发展方向。
其次逐步改变了一些学生时代的不良心态，端正了自己的学习与工作态度。不因为做的事情简单或者琐碎就不愿去做或者敷衍着做。再简单的事情中也能学习到之前不知道的知识。例如在每日收取不合格单的过程中，可以亲手去接触不合格品，了解不合格品缺陷，同时可以在和加工师傅或者检验师傅的交流中了解到缺陷产生的原因，在随后找技术部门的签署处理意见时也能知道各种处理缺陷的方法，及其采用该处理意见的原因。这个过程中我所能学习到的知识特别多，为以后的许多工作积累的宝贵的经验。
第三，我逐步的养成了合理安排工作的意识，并体会到了一个合理的时间安排所能带来的较高的效率。我厂的生产模式是单件小批量生产，故车间的加工也是单件小批量，其加工效率远远低于流水线的生产，如何在这种情况下完成每月较重的生产任务，计划员的合理安排任务就显得极为重要。
最后，感谢车间主任及同事对我的悉心指导，让我不断学习进步。在接下来的实习工作中，我会继续努力好自己的每一件事，同时不断学习，不断提高自己，我会注意观察身边出现的问题，并求其原因，主动思考该问题的解决办法，在不断发现问题，解决问题的过程中不断提高自己。
工厂工作心得体会 篇10
在工厂里面工作，体验最多的就是齐心协力，因为工厂是以生产线方式，每个部门只生产一部分，就如我们鞋厂，鞋面，鞋底，穿鞋带等等都是分给不同的部门去完成，在一条流水上做好。
机器的普及，人机合作，加快了工厂的生产，我们完成工作一部分，做的工作并不难，难的是我们要如何尽快的做好这些任务，完成好自己的工作，保证在最关键的时候完成目标任务。我们在流水线上，一般都是每个部门分配几个人到固定的岗位去生产，负责不同的任务，我负责鞋底生产这对我来说是一份非常重要的任务。
因为不不懂如何生产，在生产过程中，出现了很多次品，我在倒模具的时候注胶并没有把握住时间，导致最后很多鞋底，都出现了气孔，成为了废品。这给我很多的不便，让我感受到了沉重的负担，这或许就是我的问题。之后我改变了，不在如过去一样。听从老员工的指点，不懂的地方就问他们，比如注胶要多长时间，冷却要多长时间，开模具要什么时候开。
路都是一步步走来的，一旦没有走好，那就会给我们太多的负担和压力，一次没有做好需要返工，所有的残次品，都会被扔掉，没有达到当天的任务要求，我们就需要加班，直到完成为止，这就是我们的任务，这让我感受到，在鞋厂，如果我们有一个环节出问题，那么连累的就是整个流水线生产，而且还浪费生产原料。
我从来都没有认真考虑过工作要分那么多。还要为其他同事考虑，一次错误就让我明白了我必须要认真的对待所有的工作，不能懈怠，一旦有懈怠，连累的是一个整体。在工作中，我明白要及时完成任务，需要负责好自己的工作就行，不能给人增加麻烦。任何时候都要做好自己的事情。
在生产线上工作，每个人都非常积极的工作，不为了其他就是一份责任，没想到工作原来和学习不一样，犯了错自己去弥补，虽然也会有同事帮忙，但是却会给我们很多压力，给我们更多的动力，我不会在如同过去一样，想要做好，就要积极上进，虽然思考的东西不多但是其中的道理也是一样的，都是做的不够，欠缺很多需要我们一一解决。
从那之后我就给自己定位，在岗位上，做自己的工作，如果自己做不好，还想着帮其他人，这却是在帮倒忙，任何时候，只有专注好了自己的任务，才能够给他人帮助，因为是一个整体，既然负责一部分就要保证这一部分不出问题，多次犯错，让我牢记，我的职责是做好鞋底生产，不能让部门的人为我来捡漏补缺。
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