下半年工作总结范文1
20xx年度下半年以来，质量部在公司领导的正确指导下，在各部门的大力支持下，紧紧围绕公司20xx年度工作的总体思路和工作重点，认真履行质量部各项工作职能，进一步转变工作作风，改进工作方式，持续改进湘电莱特的质量管理工作，确保产品实物质量满足顾客不断增长的需求。现将上半年工作情况汇报如下：
一、产品的符合性：
1、进货检验情况：
20xx年1-6月，共检验灯塔电机、柴油发电机、汽油发电机、M32电机4种机型，由LE、万邦、龙等23家供方提供的110种部件255批次;其中关键部件来料质量稳定的供方有万邦(主副定子壳体、主副定子水槽盖板);质量改进较好的供方有众鑫(柴油机线圈组);广丰(柴、汽油机机罩，出线盒等);来料质量下降，较差的供方有龙(轴套、转子压盘)、LE(主副定子);其他标准件(螺钉、垫圈等)的供方东螺、悦瑞进货检验情况较好。每批进货检验的不合格单已由质量部传递至采购部，由采购部发馈给供方，要求供方整改，以降低下批次进货检验不良。
2、检验情况：
1-6月产品制造过程中，产生的主要质量问题主要如下：
①副定子气泡问题
处理情况：根据研12-035技术联系书制定副定子粘胶工序及验收标准如下：
a 副定子铁芯刮完胶后增加两次抽真空+补胶刮平工序;
b 粘胶后气孔个数验收标准为内外圈总和不大于10个即为合格。 按此新标准验收，目前无不合格产品。
②副定子粘胶后分层
处理情况：根据制20xx-008在铁芯的内外圈添加灌封胶的方法能较好防止副定子分层剥离，目前生产部根据此方法生产，该工艺1000小时验证已完
③防水接头橡胶垫翘起
④出线盒螺钉生锈处理情况：经公司与LE沟通，采用镀锌螺钉替换，本批生产的132台柴油机、汽油机于6月21日替换完毕。
⑤主定子粘胶后测量不合格 成260小时，将于7月15日完成验证。
处理情况：
a 原图纸0060-01329中Φ28.5改成Φ27;原图纸0060-01331中Φ18改成Φ17。
b 要求工作者拧螺帽时拧内侧。 从产品审核结果来看，目前无类似不合格现象发生。
处理情况：研发部根据不合格原因调整粘胶工序，在粘胶盖板和主定子中间增加粘胶工装，目前产品合格率有所提高，质量部将进一步关注产品质量。
3、根据过程产品检验不合格，我们采取了以下措施提高质量：
① 加强员工培训，要求员工熟记SOP，并加强考核，提高培训效果;
② 改进工艺，并固化到SOP，明确操作要求，保障产品生产过程的控制;
③ 购买先进的工具和设备，设计工装，以提高工作效率并保证产品生产过程的合格;
④ 加强过程检验力度和产品审核，提高员工工艺纪律。
二、体系管理综述：
1.一号文重点质量工作要求完成情况：
①20xx年1-5月，公司质量外部损失率为0%，内部质量损失率0.0127%，顾客满意度平均分为99.7，无重大顾客投诉和批次召回;
②于今年2月整理公司的第三层次文件，形成《湘电莱特第三层次文件清单》，共包含公司9个部门的66个文件;
③根据集团公司一号文的精神，印发《湘电莱特20xx年度质量管理工作规划》，要求公司各部门按工作规划分解质量目标并实施，明确了各线质量职责;
④于3月邀请集团公司质量管理专家进行“现场质量问题处理”的专项培训，加强现场技术人员对不合格品的分析、诊断能力;
⑤持续做好质量改进工作，针对公司主要产品的技术改进和质量问题，上半年共申报4个持续改进项目和4个QC小组;
⑥按5M1E的要求开展产品质量专项审核，上半年进行专项审核7次，共发现问题45项，经各部门整改，现场质量得到明显改善。
2、质量管理体系运行：
我公司严格按ISO9001:20xx标准的要求建立质量管理体系，并根据公司实际情况形成必要的文件规定，加以实施、保持和持续改进。采用“过程方法”建立质量管理体系并加以实施，并以顾客要求为输入，提供给顾客的产品为输出，通过信息反馈来测定顾客的满意程度，评价质量管理体系的业绩，并以持续改进来确保达到顾客满意。
以下是质量管理体系在各部门的具体运行情况：
质量部：
① 根据生产的主要产品和重点质量问题，开展了专项审核。各部门已于2月15日整改完毕。
② 不合格品统计、分析;强化各部门质量管理;出台《质量管理考核、奖励办法》，于6月份开始执行，目前考核扣款达1100元。
③ 充分利用质量管理看板、标语、LED屏，加大典型质量问题的剖析、教育、曝光，使员工逐步建立“质量荣辱观”，已将此作为常态工作，并每月组织质量例会进行质量问题的宣讲，至此已举行质量例会2期，共解决质量问题13项。召开质量分析会7期，商议、评审解决了主、副定子开裂分层的验证、3台柴油机性能测试不合格处理、森力玛Y系列电机的改进等质量问题，并对措施实施跟踪验证，确保了后期产品质量。
④ 按照《出口产品质量控制补充规定》及《重点产品质量监控运行管理办法》组织出口产品及重点产品的质量策划及控制工作，已形成文件。
⑤ 根据集团公司质量管理体系工作规划，结合我公司体系运行特点，策划湘电莱特年度质量工作规划，并按时间节点及工作安排跟踪验证完成情况，目前已完成22项，均取得了实质性成果。
⑥ 年初策划年度质量管理体系内审方案，策划在7月份组织内审工作。 生产部：完成了《提高转子磁钢压出力》、《提高灯塔电机定子线的安装效率》2个QC项目现场执行以及成果总结等工作;在生产过程中及时反馈产品质量，1-6月共反馈8条质量信息，并积极配合质量部、研发部分析原因、实施解决，确保了现场质量的稳定和不合格的及时处理。
采购部： 20xx上半年采购部共引进合格 供方、候选供方等7家，目前在管供方共20家，对主副定子壳体等核心、关键部件与万帮等供方签订质量保证协议，按《供方业绩评定表》对5家供方进行量化业绩评定，同时将质量部进货检验不合格信息及时反馈给供方，并要求供方纠正整改。
销售部：积极开拓OEM市场，开发了2.2kw/5.5kw风电冷却器小电机、偏航电机等OEM产品的销售。及时反馈兆胜(冷却器小电机)、LE(柴油发电机)等客户共6项意见，确保公司产品持续改进，上半年顾客满意度99.7分。
研发部、制造部：完成非晶电机SOP(工艺过程卡)持续改进，获得集团公司二等奖;为提高产品质量、改进工艺方法，针对主定子粘胶后测量不合格、副定子气泡、副定子分层等质量问题制定方案并实施验证，共开出技术联系书XXX份，为提高产品合格率做出了积极贡献;20xx年1-6月，共分析处理进货检验和过程检验不合格单221份，确保了进货检验个过程检验不合格问题的及时处理。
3、计量管理：
质量部归口管理测量设备的计划采购、送检、送修、保养等工作，测量设备的检定委外进行。现公司测量设备共计215件，其中专用量具9套。半年来，共申请采购测量设备25件，送检41件，送修2件，报废3件，一次送检合格率为100%。今年以来公司内部对计量管理工作共进行了6次审核，审核发现问题主要是在用量具有超过有效期的不合格现象。针对此，质量部采取了2个措施，一是备用量具，替换送检。二是与生产任务实际情况相结合，采用生产任务闲暇时插空送检的方式，在不耽误生产任务的情况下，保证所用量具的有效、合格。今年第一季度，集团公司质量部对我司进行了审查，审查结果认为我公司计量管理基本符合集团公司的要求。为提高计量管理水平，公司派计量员定期参加了集团公司的计量培训。并在5月份安装了与集团对接的计量管理系统，将计量管理电子化信息化，该系统具有量具到期报警功能，预防人为差错逾期不检，方便与集团公司统一管理。
4、环境职业健康安全体系：按年度质量规划要求，公司将于10月完成环境/职业健康安全体系的认证。为此，公司在3月邀请集团质量部环境/职业健康安全体系专家对全体员工进行体系培训，普及体系知识;4月识别了危险源和环境因素;5-6月完成了初始评审资料的整理和收集，并着手编写《环境/职业健康安全手册》和体系文件;根据体系认证计划，将于8-9月完成内审和管理评审，10月邀请华信公司进行第三方审核。
5、产品审核情况：
1-6月公司共进行7次产品审核，从现场审核情况来看，经过1年多体系运行和全体员工共同努力，现场质量问题逐渐下降，工艺纪律明显加强，审核发现的问题从第一次的23项下降到第二次的4项，第三次的5项，第四次的5项，第五次的3项，第6次的2项，第7次的.3项。
从审核结果来看，“人”、“料”、“法”的问题所占比例最大，质量部将产品审核情况通报给各个部门，各部门需要从归口职能入手，在加强员工质量意识的培训，加强对供方原材料的管理，督促工艺方法的进一步完善方面寻求优化管理方法，从源头杜绝“人”、“料”、“法”等要素对产品质量造成的影响。
从6月开始，质量部将继续加大产品审核的力度，每周进行一次产品审核，于周一在公司电子屏公布上周审核闭环情况和本周审核发现问题，促进公司质量管理的持续改进。
6.内外损情况：
今年1-5月，内损金额为0.048745万元，产值为382.84万元，内部质量损失率0.0127%;外损金额为0万元，外部质量损失率0%。造成内损最主要的原因有：
①工作者操作不当造成的材料、工时损失(如灯塔电机壳体摔坏后返工，灯塔电机下线后电气测试不合格造成线圈组报废)，损失金额为0.035866万元，占内损比例73.6%
②工艺不合理造成的工时损失(灯塔电机轴松动返修)，损失金额为0.000667万元，占内损比例1.4% 。下半年，公司将加强产品审核和员工质量意识培训，降低“人”的因素造成的产品损失。
三、持续改进及QC活动开展：
今年是公司持续改进和QC活动开展的第一个年度，公司共申报《灯塔电机线圈绕制持续改进》、《非晶电机设计持续改进》、《提高车间定置管理实效》、《自制线圈合格率的提高》等4个持续改进项目和4个QC课题，在集团公司备案。《盘式电机转子装配体制造工艺持续改进》因转换成QC课题，共有持续改进项目3个。在今年3月集团公司持续改进项目评审中，《非晶电机SOP(工艺过程卡)持续改进》获得了二等奖，在5月集团公司QC成果评比中，《提高转子磁钢压出力》、《提高灯塔电机定子线安装效率》分别获得了一等奖和三等奖。在集团公司QC成果发表比赛中，《提高转子磁钢压出力》、《提高灯塔电机定子线安装效率》又分别获得一等奖和二等奖，其中《提高转子磁钢压出力》将代表集团公司参加7月全国机械行业QC成果评比。
四、OEM工作管理：
20xx年初，根据公司经营业务的拓展，公司 OEM产品增加，为确保OEM产品的质量可靠性，公司成立了OEM项目组，质量部从制度源头上健全管理模式，制定了《OEM/ODM管理实施细则》及流程图，对拟OEM的厂家进行审查，确定森力玛公司、江麓为我们合格的OEM合作厂家。现将OEM项目的质量工作汇报如下：
1、前期质量控制文件制定及监造人员确定：
为有效控制OEM合作厂制造过程质量和产品实物质量，确保莱特公司成套整机交付的产品质量满足客户要求，制定了《2.2kw/5.5kw风电冷却器监造作业规范》、《XELE 偏航总机质量控制计划》、《偏航电机样机试制阶段的质量控制》、《偏航电机制造过程监造计划》、《OEM/ODM管理实施细则》共5项质量控制文件以及相关制度。确定由熊明福担任质量监造师对森力玛公司进行监造，并督促其实施改进，由项目组负责组织、监督、检查、执行。
2、监造情况综述：20xx年2月至今，监造人员在森力玛质量监造过程中共发现10个问题，具体情况如下：
① 机座有毛刺现象，内圆变形量大;
② 定子浸漆后发现端部、内圆槽楔部有漆溜;
③ 定子嵌线后发现铁芯外圆有毛刺，端部有磕碰现象;
④ 50台机座查不到每台的实际记录;
⑤ 一内径千分尺(50-500)有效期至1月12日，已过期;
⑥ 90框号电机发现后端盖外观防锈粗糙不平，端盖应进行打磨处理; ⑦ 定子嵌线后，有个别电机出现单漆包线露出绑扎带外，导致定子整形不美观;
⑧ 电机总装配时才清理漆溜可能会出现质量问题;
⑨ 外包加工件有毛刺、油污、灰尘等现象，倒角不到位;
⑩ 现场测试发现有前、后端盖碰定子线包导致击穿的问题。
其中确定为供方责任的有4个，制造过程的有4个，计量管理1个，设计失误1个。上述问题由熊明福及时反馈至公司，经项目组和监造人员共同监督整改，森力玛公司已于3月21日整改完毕。现刹车电机的生产情况稳定，第一批100套产品已成功交货。
3、客户反馈问题：
3月15日交付给江苏兆胜科技有限公司的冷却器小电机，客户收货后反馈有以下问题：
① 电机接线盒内无接线端子。
② 5.5kw电机接线盒只有一个出线孔。
③ 油漆发生反应。
此信息由客户反映给我司，根据质量监造人员和顾客反馈的冷却器小电机质量问题，质量部于3月23日组织召开“森力玛电机质量分析会”，由副总、生产、技术、销售、质量部门参加，提出了相应的整改要求和改进建议，形成了《森力玛冷却器小电机质量问题汇总表》，明确了森力玛公司确保在下一批正式投产之前问题得到关闭，质量监造人员将按要求跟踪验证。森力玛公司已于4月5日按要求整改完毕。
4、 第二方审核情况综述：
20xx年4月12日-13日，公司组织了评审小组成员对森力玛进行了初次的第二方审核，审核重点主要是5个方面：管理职责及质量体系运行、人力资源、现场环境管理、生产过程管理、质量管理。审核项目共计32项，共发现18个问题。不符合问题主要集中在质量管理方面。4月17日，质量部已将审核问题汇总传给森力玛公司进行整改。5月2日，公司副总经理盛总就湘电莱特4月对森力玛进行第二方审核存在的质量问题主持召开会议，进一步分析讨论，会议确定Y系列电机存在一下问题需要改进：
a、 制定XELE公司Y系列电机浸漆工艺手册：
按改进后工艺方法(1次真空、1次沉浸)对2台电机定子浸漆，由熊明福现场记录定子浸漆前后的重量(前后状态进行照相)，并将记录传递给湘电莱特，于5月10日前完成。
根据验证数据湘电莱特与森力玛共同确定电机浸漆方案，形成由双方共同会签的《Y系列电机浸漆工艺手册》，于5月15日完成。
b、电机定子铁芯张片现象：
由熊明福负责对森力玛现有库存铁芯随机抽检3台，按铁芯内外圆16个点进行长度测量并记录，湘电莱特根据记录数据再确定是否修改铁芯相关技术要求，于5月10日前完成。
森力玛加强入库检验，熊明福监督铁芯制造供方的扣片打压方式的改进，控制铁芯张片问题现象的出现。
c、电机4个固定螺栓的安装方式：
森力玛负责采购湘电莱特要求的止动垫圈，并将垫圈螺杆型号规格固定到图纸资料上，图纸必须由湘电莱特进行会签，于5月10日完成。
d、2.2KW电机槽楔改进：
槽楔由目前使用的6mm宽改成7mm宽，由森力玛修改图纸资料，传递给湘电莱特进行会签，于5月10日完成。
e、Y系列电机生产过程控制：
电机浸漆过程记录由湘电莱特提供流程记录格式，森力玛执行。
上述问题森力玛于5月11日基本整改完成。现通过湘电莱特和森力玛公司的共同努力，Y系列电机生产情况正常。
五、明年工作计划：
督促各部门完成下半年1号文的质量目标。通过环境/职业健康安全体系第三方审核，建立环境/职业健康安全体系。继续加强产品审核和过程检验，确保最终产品合格率提高。执行《OEM/ODM管理实施细则》，加强对合作厂的质量监督，确保OEM产品合格率的提高。加强进货检验监督管理，督促采购部及时反馈供方的不合格信息，提高进货检验的一次送检合格率。加强员工质量意识培训，持续强化员工质量意识和责任心。执行《质量管理奖励考核细则》，落实质量责任，严格监督、客观公正。
下半年工作总结范文2
下半年的工作主要包括宁波x项目、宁波x二期技改项目(包括新x分离单元、x罐区、x罐区的土建、安装工作及x单元的技改工作)、二期x大修项目，这些项目都存在任务重和工期紧的困难。尤其是x二期技改项目x光化单元，包含大量的大件设备吊装、和工艺管道的安装，时常要交叉作业，并且还面对着一期生产的挑战，施工过程复杂、繁琐。管道最高压力x3Mpa，x%射线检测Ⅱ级合格管线数量较多，无疑给焊接和试压带来了一定的难度。在统筹协调并不断的查阅相关资料，在准备工作认真细致，严格遵守设计技术文件要求，结合现场环境特点有针对性的制定施工组织设计及各项方案，不断的对工人进行技术培训和技术交底。
各技术负责人一方面认真熟悉了施工图纸，吃透了施工图中的每个细节，做到了自己心中有数，另一方面认真学习规范及相关的验收质量标准，用这些标准来指导现场实际施工过程，使我们所干工程都是合格的，并且经得起考验的工程。()在项目部领导的指导和全部门员工的不懈努力下，本年度累计完成安装方面：管道达因数在1x59个、设备4x台(其中非标设备x台)、钢结构2x.4吨;土建方面：完成一个工艺装置，及两个非标储罐及管廊施工项目。与此同时，技术部还协助完成了x食品、x项目、x兴化工有限公司x扩建工程等项目的投标工作。
其次，在技术质量部内容的关注性、深刻性、完善性和呈现效果上，我认为我们技术质量部比以往取得了明显的进步。在完善了以往工程交工资料及在建工程的技术、质量把关的基础上，技术质量部今年开始展开了围绕公司精细化管理工作的重点，抓住加快转变经济发展方式主线，把握做强做优的方向，坚定不移的走“新、特、精”强企之路，强化施工管理。
20xx 年下半年在施工管理方面主要做到了以下几个方面：
1 、完善质量管理，健全规章制度，把质量职责落到实处。
质量管理方面，将管道探伤合格率控制在96%以上，要求管理人员和施工队一起努力完成这个目标。细化系统试压包管理办法，严格要求执行，从而避免试压后出现割口、焊缝返修、设计变更等情况的出现，提高工程质量和施工进度。同时，督促施工队认真自检，各技术负责人对自己负责的工号或区域每日不间断检查。另外，为了加强施工队长对质量的重视，每周四安排一名施工队长或技术质量部技术人员带队进行质量巡回检查。同时，积极配合监理、业主单位每周一进行安全、质量大检查。每周六通过例会形式，反馈检查结果，要求各施工队认真对出现问题的地方进行整改。通过这样一种不间断的检查方式，争取尽早发现和及时整改相应的通病及质量问题。促进质检员不断的增强质量意识，及工作的主动性和积极性得以提高。
2 、严格执行精细化管理制度，确保工程质量
质量报表及资料管理方面，进一步完善分专业分区域，专人工程质量负责制，专人负责质量报表的填报、跟踪和反馈情况，保证质量报表的完整性和真实性。强化资料室的作用，由资料员收集、分类、编号、呈送、反馈、归档所有项目资料，保证所有工序有据可查，提高项目竣工资料验收效率。
在技术、质量人员培训与管理上，一方面加强对技术质量部技术人员的培训，单人负责一个工号或一个区域的施工计划、质量控制、工程量的核算以及与监理、业主沟通处理施工中产生的问题;另一方面加强对施工作业人员的培训，安排作业人员参加相关考试，要求特种作业人员持证上岗。通过有计划的培训，加强了相关人员的质量意识，减少了质量问题的出现。通过精细化的质量管理，项目部各施工队在成品保护的质量上有了进一步的提高，更重要的是，技术质量部各专业技术人员认识到精细化管理的重要性，自觉努力地学习和运用精细化管理知识，这必将为项目部的长期发展带来不可估量的作用。
再次，我们技术质量部目前形成了一个良好的团队氛围和凝聚力，大家彼此间可以畅所欲言，彼此信任，互帮互助。无论是新同事，还是老同事，无论谁遇到问题、困难和困惑，我们都可以做到随时准备提供帮助。这一年以来，这方面例子很多，比如某同事出差，需要其他同事顶上去接替其工作，我们从没有出现过因为埋怨、牢骚或扯皮而造成不愉快或者工作质量打折;再比如，面对新同事的工作指导(如进入现场组织个部门对新生进行职责及部门工作内容进行培训，多次组织新同事召开总结会等)或现场实体负责(安排各新同事到每个装置，各负其责)等需求，我们所有同事也是尽心尽力，倾其全部施以援手。
最后，我感觉我们技术质量部的专业能力和综合水平这一年来也有了显著的提升。按照我们起初设定的计划，“让每个技术人员都能各自负责一个项目”，我认为大家都在努力向这个目标靠近，而且越来越近。“有比较才有鉴别”，我们的技术人员还稍显青涩，但是后生可畏，他们目前都表现出了极强的上进心和学习热忱
然而，成绩属于过去，未来的任务更加艰巨。在看到成绩的同时，我部门也存在一些不足：
1. 技术部人员多数为新学员，工作经验缺乏。为加快提升部门综合水平，需加强培训工作，做好带头指引作用，使他们快速成长起来，为项目部的发展贡献自己的力量。
2. 施工中应继续加强考虑前后工序的相互影响，不得只顾前，不顾后，应综合考虑，采取合理施工工艺。
3. 对相应的施工人员应继续加强管理，由项目经理主持编制合理科学可行的质量奖罚制度，根据工程的施工质量情况，按制度奖罚，做到按质论价，使得施工班组心服口服。
4. 施工中技术人员应继续加强现场学习，使得理论与实践进行碰撞性的结合，面对具体问题具体讨论，相互促进，相互学习。
5. 我们技术质量部在精细化管理上还存在一些不足，主要表现在对人员的培训和管理上，尤其是作业人员。由于条件限制而不能对技术和作业人员进行持续的、系统的培训，部分人员质量意识淡薄，工作效率不高，遇到意外情况不能很好的予以处理，直接影响了施工进度和增加了成本费用，尤其在焊条使用中，成本意识淡薄，造成较大的浪费。下一步，我们将加大精细化管理的贯彻执行力度，促使技术质量部的每一位人员自觉学习和运用精细化管理理念。
针对20xx年下半年出现的问题及现场环境特点，我认为20xx年的工作重点有以下几个方面：
一、加强学习
学习专业技术，尽量做到面面俱到，从土建、安装到电器仪表，努力使各自水平跟上项目发展，成为复合型人才。针对新进员工加强培训，制定完善的管理制度，使其能尽快的成长。组织培训学习，进行技术交流，提高认识，同时进步。
二、技术会审
方案完成后要进行技术会审，通过开会形式讨论可行性，最后确定施工方案。避免和减少出现不应该犯的错误，而延误工期。
三、加强资料管理
资料是工程交工过程中必不可少的部分，故在资料管理方面，须从源头抓起。做到来往文件必须登记，发出去的资料3天内没有回来的，及时跟催。
四、精细化管理上要重点抓好以下几方面工作：
1 、提高认识，强化技术、质量管理教育，进一步增强管理人员的责任心和责任意识。加强对技术、质量相关文件、管理制度的培训学习，要有计划、有考核，使管理人员了解相关制度、标准、文件;进一步加大精细化宣传、教育力度，使执行文件、制度变成大家的自觉行动，把各项工作落到实处。
2 、强化精细化管理，划清职责。理顺流程，落实责任，提高执行力作用。
3 、积极开展精细化管理预防活动。开展多种形式的质量复查活动，检查设备图纸、技术条件、工艺流程、设备安装规范等要求的正确性和完整性;组织技术人员学习、消化图纸和技术文件，检验时做到心中有数;将精细化管理工作规范化、程序化、制度化。
20xx年的工作给了我们很多启示和教训，20xx年对于我们又是具有挑战性的一年，技术部全体员工一定会以项目管理为重点，抓质量、讲效率，全面推进各项工作的开展，为公司取得更大的辉煌尽绵薄之力!
下半年工作总结范文3
20xx年已到下半年，各地粮食部门在当地的党委、政府的坚强领导下，突出促进农民增收、保障粮食安全、加快产业发展这一核心，以全面实施“粮食质量效益年”活动为抓手，推进粮食产业经济发展方式转变。总的来看，全省粮食流通形势平稳，供应正常，发展加快，效益良好。据信息专报统计，各地分别以召开会议、开展工作检查等形式认真总结上半年工作，并对下半年工作作了具体部署。
**市下半年重点做到十个“好”，即保障好粮食安全、发展好粮食产业、执行好购销政策、开展好自主经营、规划好企业布局。发挥好职能作用、管理好粮食市场、打造好粮食队伍、维护好安全稳定、宣传好行业形象，努力圆满完成全年各项目标任务。
**县粮食局在上半年完成了总投资1500万元的招商引资新建项目一个;认真做好县级储备粮轮换工作;积极做好早中稻收购准备工作。已调剂15000吨仓容，积极与江浙客户联系商谈早稻销售事宜，与县农发行达成贷款协议基本解决早稻收购资金问题;全县粮食优质品种订单面积达到16万亩，党风廉政宣传教育活动和文明创建活动开展良好;进一步提高国有粮食企业内部管理，提高经济效益。下半年工作力争提前完成1000万元的招商引资任务;精心组织好全年粮食收购工作，确保国有粮食购销企业收购早稻、中晚籼稻1.6万吨;做好安全生产工作，确保全年无事故发生;积极开展职工政治理论和业务知识培训工作;加强国有粮食企业内部管理，开展专项财务检查工作;积极开展“创先争优”活动;积极推进**县“粮食产业园”等项目的前期工作。
**县粮食局上半年开展了“粮食质量效益年——我该如何做”大讨论活动，超额完成粮食订单任务，加强了对县内粮食收购、加工企业的监督检查力度，各级储备粮数量真实质量完好，仓储工作的科技含量提升。储备粮管理日益规范，粮食产业园后期配套和附属设施建设顺利推进，建立了突发粮食质量安全事件应急体系，招商引资、粮油统计工作扎实开展，新农村科学储粮示范工程积极、有效地进行中，机关效能提高。下半年重点抓好以下六方面工作：一是严把“入库粮”质量关，多收粮、收好粮，确保省级储备粮轮换任务按时按质按量完成，并积极开拓粮食购销新途径;二是在巩固原粮储备的基础上，完善成品粮油供应网点、应急供应体系和市场粮油监测体系;三是继续抓好各级储备粮的管理，确保粮食储备安全;四是加强粮食流通市场监管，突出对粮食生产、需求、库存和突发事件的监测分析;五是不断加强储备粮科保投入，提高储备粮仓储管理技术含量;六是结合“粮食质量效益年”活动，以“提升粮食工作质量效益，立足岗位创先争优”为实践主题，深入开展“创先争优”活动。
下半年工作总结范文4
本中心质量体系建立运行六个月以来，按照质量手册中有关质量监督员的职责，xxxxxxx等几位质量监督员对中心的重点项目进行了监督，现将质量监督方面的工作作如下小结并上报管理评审：
1.中心实验室监督情况
中心实验室质量监督员分别对砷、汞、阴离子表面活性剂、总氮、总磷、氨氮、化学需氧量、硒、可溶性磷酸盐、硫酸根、硫化物、氟化物、硝酸盐氮、总铜、氯化物等监测项目进行全程监督，并按照要求填写“监测工作监督情况记录表”，监督总体情况为：检测人员对检测工作程序比较熟悉，互相配合好，操作过程顺利，分析人员均持证上岗，仪器设备均经过检定，工作环境符合要求，样品准备符合规范要求，监测方法正确，监测记录基本规范，符合有关标准、方法及作业指导书的要求。4月份何苗在总氮监督工作中发现，监测记录样品名称不全，立即向分析人员提出，分析人员及时改正，已发出不符合工作处理报告。
2.自动化监测室监督情况
自动化监测室质量监督员分别对试剂配制、风速、二氧化硫、pm10、氨氮等监测项目进行全程监督，并按照要求填写“监测工作监督情况记录表”，监督总体情况为：检测人员对检测工作程序比较熟悉，互相配合好，操作过程顺利，分析人员均持证上岗，仪器设备均经过自校验，工作环境符合要求，样品准备符合规范要求，监测方法正确，监测记录基本规范，符合有关标准、方法及作业指导书的要求。
罗华君在高新技术开发区自动站监督工作中发现，异常风速数据未作处理，即令当事人现场对异常数据进行重新处理。5月份冯文波对试剂配置过程进行监督，发现监测记录改错处未盖改错章，即令当事人现场盖改错章，并提醒今后注意。6月份关上站监测报告未说明数据未报出的原因，即令当事人补充原因，并提醒今后注意。已发出不符合工作处理报告。
3. 机动车污染监测室监督情况
机动车污染监测室质量监督员对机动车尾气监测全过程进行监督，并按照要求填写“监测工作监督情况记录表”，监督总体情况为：检测人员对检测工作程序比较熟悉，互相配合好，操作过程顺利，分析人员均持证上岗，仪器设备均经过检定，工作环境符合要求，监测方法正确，监测记录基本规范，符合有关标准、方法及作业指导书的要求。在3月份监督工作中发现，九检站监测仪器和计算机连接的通讯线不能正常工作，即令当事人立即停止计算机自动取样，改为人工取样，更换通讯线后，计算机数据采集恢复正常。6月份监督工作中发现，一检站监测仪器在使用时未及时填写仪器使用记录，监督现场即要求监测人员补填，并宣贯填写仪器使用记录的必要性，提醒今后不能再发生类似情况。已发出不符合工作处理报告。
4. 现场监测室监督情况
现场监测室质量监督员分别对厂界噪声、废水采集、区域环境噪声、烟气监测等监测项目进行全程监督，并按照要求填写“监测工作监督情况记录表”，监督总体情况为：检测人员对检测工作程序比较熟悉，互相配合好，操作过程顺利，分析人员均持证上岗，仪器设备均经过检定，工作环境符合要求，样品准备符合规范要求，监测方法正确，监测记录较完整，符合有关规范及作业指导书的要求。
5. 办公室监督情况
办公室质量监督员主要对试验用水制备过程、制备质量和办公环境进行监督，并按照要求填写“监测工作监督情况记录表”，监督总体情况为：检测人员对检测工作程序比较熟悉，互相配合好，操作过程顺利，分析人员持证上岗，仪器设备经过检定，工作环境符合要求，样品准备符合规范要求，监测方法正确，监测记录较完整，符合有关规范及作业指导书的要求。
以上为质量监督员在质量体系运行以来，参与的监督活动和履行的职责。
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